তেল ও গ্যাস ভালভের জন্য 17-4PH স্টেইনলেস স্টিল: H1150, NACE টক পরিষেবা এবং খাদ নির্বাচন

 নিকেল খাদ পাইপ কাটার সেরা উপায় কি?

দেয়ালের বেধের সাথে এবং কাটা প্রান্তটি ঢালাই করা হবে কিনা তার সাথে পদ্ধতিটি মিলিয়ে নিন: পাতলা থেকে মাঝারি দেয়ালের জন্য ফাইবার লেজার যেখানে প্রান্তের গুণমান এবং উপাদানের ফলন, ভারী প্রাচীরের জন্য ব্যান্ড করা এবং কম-ভলিউম বা ফিল্ড ওয়ার্কের জন্য, দ্রুত রুক্ষ কাটার জন্য প্লাজমা যার পরে একটি গ্রাইন্ড-ব্যাক করা হয়, এবং শুধুমাত্র একটি{1}}চাকা কাটার জন্য এবং একটি{2} মূলধন কাটার জন্য অপারেটর শেষ পরিষ্কার পিষে সময় আছে.নিকেল খাদ পাইপসাধারণত প্রতি কিলোগ্রাম কার্বন স্টিলের দামের পাঁচ থেকে আট গুণ বেশি, তাই যে পদ্ধতিটি সর্বনিম্ন ধাতু অপসারণ করে তা সাধারণত জয়ী হয় একবার আপনি একবার কারফ ক্ষতি গণনা করলে, শুধু মেশিনের সময় নয়।

এই উপসংহারটি অস্বস্তিকর কারণ এটি একটি একক বিজয়ীর নাম বলতে অস্বীকার করে, এবং দোকানগুলি বোধগম্যভাবে একটি চায়৷ কোন একক বিজয়ী না থাকার কারণ হল যে চারটি পদ্ধতি একই সময়ে দুটি ভিন্ন ভৌত অক্ষের উপর বসে। প্রথম অক্ষে - আপনি কত ধাতু ফেলে দেন - লেজার, ওয়াটারজেট, ব্যান্ড করাত, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা এবং প্লাজমা সর্বোত্তম এবং খারাপের মধ্যে মোটামুটি দশের একটি ফ্যাক্টর দ্বারা পৃথক করা হয়। দ্বিতীয় অক্ষে - আপনি কত ধাতুবিদ্যার ক্ষতি রেখে গেছেন - তারা মোটামুটি বিশটির একটি গুণক দ্বারা বিভক্ত। এই দুটি অক্ষ একই ক্রমে পদ্ধতিগুলিকে র‌্যাঙ্ক করে না, তাই সঠিক পছন্দ হল আপনার প্রাচীরের বেধ, আপনার জোড়ের প্রয়োজনীয়তা এবং আপনার উত্পাদনের পরিমাণ, আপনি কোন মেশিনের মালিক হবেন তার ফাংশন নয়।

অর্থনীতি এই ভাবে উল্টানো. দিনে এক কাটায়, একটি USD 400 ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চপ প্রতিবার একটি USD 400,000 লেজার সেলকে বীট করে, যদিও এটি প্রতি কাটে আরও বেশি খাদ পোড়ায়, কারণ মূলধন পুনরুদ্ধার ভোগ্য সামগ্রীকে বামন করে। দিনে দুশো কাটে, লেজার একাই কারফের উপর জয়লাভ করে: এটি যে খাদ সংরক্ষণ করে তা মেশিনের জন্য অর্থ প্রদান করে। বেশিরভাগ ফ্যাব্রিকেটররা এই চরমগুলির মধ্যে বসে থাকে, এই কারণেই সৎ সুপারিশ হল একটি সিদ্ধান্তের নিয়ম যা প্রাচীরের বেধের জন্য চাবিকাঠি, একটি একক মেশিন নয়।

এক নজরে নিকেল অ্যালয় পাইপ কাটার পদ্ধতি (সূচক, NPS 4 Sch 40S, 6.02 মিমি প্রাচীর)

এই নির্দেশিকায় সমস্ত সংখ্যাসূচক ব্যাপ্তি হল অ্যানিলড নিকেল অ্যালয় পাইপের জন্য নির্দেশক পরিকল্পনা পরিসংখ্যান- ডেলিভারি অবস্থায়, গ্যারান্টি নয়। ব্লেডের লাইফ, চাকার ব্যবহার, কাটের গতি এবং HAZ গভীরতা সবই নির্দিষ্ট খাদ, তাপ, প্রাচীরের বেধ, মেশিনের অবস্থা এবং অপারেটর কৌশলের সাথে চলে। উত্পাদন কাটের সময়সূচী প্রকাশ করার আগে সর্বদা একই তাপ থেকে একটি পরীক্ষা কুপন নিশ্চিত করুন।

কেন নিকেল খাদ পাইপ কার্বন ইস্পাত পাইপ থেকে কাটা কঠিন?

কারণ নিকেল খাদ কম তাপ পরিবাহিতা, দ্রুত কাজ শক্ত হয়ে যাওয়া, উচ্চ কর্তনকারী শক্তি এবং একটি শক্ত পৃষ্ঠের অক্সাইডকে একত্রিত করে। তাপ চিপ বা ওয়ার্কপিসের মধ্যে পালাতে পারে না, তাই এটি কাটিয়া প্রান্তে ঘনীভূত হয়; খাদ তাত্ক্ষণিক শক্ত করে একটি টুল কাটা পরিবর্তে ঘষা; এবং একই ক্রোমিয়াম-সমৃদ্ধ অক্সাইড ফিল্ম যা ক্ষয় প্রতিরোধক প্রদান করে অক্সিডেশন বিক্রিয়াকে ব্লক করে যা শিখা কাটা একেবারেই সম্ভব করে তোলে।

তিনটি পরিমাপযোগ্য বৈশিষ্ট্য প্রায় প্রতিটি কাটিয়া অসুবিধা ব্যাখ্যা করে যা আপনি পূরণ করবেনHastelloy C276, ইনকোনেল 625, Incoloy 825 এবং Monel 400 পাইপ।

**নিম্ন তাপ পরিবাহিতা।** কার্বন ইস্পাত মোটামুটি 50 W/m-K.Hastelloy C276এবং Inconel 625 9.8 W/m এর কাছাকাছি বসে-K এবং Incoloy 825 11.1 W/m এর কাছাকাছি-K - কার্বন স্টিলের এক পঞ্চমাংশের কাছাকাছি। কাটা মুখে উত্পন্ন তাপ দূরে সরে যাওয়ার পরিবর্তে কাটা মুখে থাকে, তাই টুলের প্রান্তগুলি গরম হয় এবং কাটা পৃষ্ঠটি অনেক বেশি উচ্চ তাপমাত্রা দেখতে পায়।

**দ্রুত কাজ শক্ত করা।** এগুলি মুখ-কেন্দ্রীয় ঘন অস্টেনিটিক অ্যালয়। তাদের ঠান্ডা বিকৃত করা কঠোরতা নাটকীয়ভাবে এবং প্রায় তাত্ক্ষণিকভাবে বাড়ায়। একটি ব্লেড যা কামড়ের কাজ করার পরিবর্তে পৃষ্ঠ জুড়ে স্কেটিং করে-এক সেকেন্ডের মধ্যে রকওয়েল সি 40-50 এ শক্ত করে; পরবর্তী দাঁত তারপর কঠিন ধাতু এবং চিপ আঘাত.

**তাপমাত্রায় উচ্চ শক্তি।** নিকেল ধাতুগুলি 600 ডিগ্রী পেরিয়ে কার্যকর শক্তি ধরে রাখে, তাই কার্বন স্টিলের সাথে কাটা যেভাবে উত্তপ্ত হয় সেভাবে কাটার শক্তি পড়ে না। পুরো কাটার মাধ্যমে টুল লোড বেশি থাকে।

**নিরাময়কারী অক্সাইড ফিল্ম এটি পরিচর্যায় সংকর ধাতুকে রক্ষা করে, এবং ঠিক এই কারণেই অক্সি-ফুয়েল কাটিং - যার জন্য বেস মেটালকে জোরালোভাবে অক্সিডাইজ করতে হয় - একটি নিকেল অ্যালয় কাটা শুরু বা বজায় রাখে না।

**ক্ষয়কারী মাইক্রোকনস্টিটিউয়েন্টস।** সমাধান-শক্তিশালী গ্রেডগুলি মলিবেডেনাম এবং টাংস্টেনকে শক্ত দ্রবণে বহন করে এবং এতে সূক্ষ্ম কার্বাইড এবং আন্তঃধাতু পর্যায় থাকতে পারে। এই টুলের প্রান্তগুলিকে এব্রেড করে এবং একটি প্লেইন কার্বন স্টিলের চেয়ে দ্রুত চাকাগুলিকে- কেটে দেয়৷

দৈহিক বৈশিষ্ট্য যা কাটাতে অসুবিধা সৃষ্টি করে (ঘরের তাপমাত্রা 100 ডিগ্রি, অ্যানিলড)

ব্যবহারিক অনুবাদটি সহজ: ধীর গতিতে কাটুন, টুলটি তীক্ষ্ণ রাখুন, এটিকে কখনই ঘষতে দেবেন না এবং আপনার প্রয়োজনের চেয়ে বেশি কুল্যান্ট ব্যবহার করুন। এই নির্দেশিকায় পরবর্তীতে প্রতিটি সুপারিশ সেই বাক্যটির ফলাফল। যন্ত্রের-পার্শ্বের বিবরণের জন্য - গতি, ফিড এবং এই অ্যালয়গুলিকে ঘোরানো এবং মিল করার জন্য টুল জ্যামিতি দেখুন -Hastelloy C276 মেশিনিং টিপস.

কিভাবে আপনি নিকেল খাদ পাইপ জন্য সঠিক কাটিং পদ্ধতি চয়ন করবেন?

ক্রমানুসারে নিচের সাতটি ধাপে হাঁটুন। তারা আপনাকে প্রথমে দেয়ালের পুরুত্বের পদ্ধতিগুলি সরিয়ে ফেলতে বাধ্য করে, দ্বিতীয় ওয়েল্ডের প্রয়োজনে এবং তৃতীয় অর্থনীতিতে - যেটি আসলে উত্তর পরিবর্তন করে, এবং যে অর্ডারটি একটি দোকানকে কেনার ক্ষমতা থেকে বিরত রাখে সেটি কখনই ব্যবহার করবে না।

ধাপ 1. প্রথমে দেয়ালের বেধ এবং ব্যাস ঠিক করুন:নামমাত্র পাইপ আকার পড়ুন এবং আদেশ বন্ধ সময়সূচী এবং সঙ্গে একটি প্রাচীর বেধ রূপান্তরASME B36.19M. প্রাচীরের পুরুত্ব, ব্যাস নয়, যা পদ্ধতিগুলিকে নির্মূল করে: ফাইবার লেজার নিকেল খাদ প্রাচীরের প্রায় 12 মিমি এ অর্থনৈতিক হওয়া বন্ধ করে, যখন ব্যান্ড করাত এবং ওয়াটারজেটের কোনও ব্যবহারিক সিলিং নেই।

ধাপ 2. কাটা মুখটি ঢালাই করা হবে কিনা তা নির্ধারণ করুন:যদি প্রান্তটি একটি বাট ওয়েল্ডে প্রবেশ করে, কাটা মুখটি অবশ্যই শব্দ, পরিষ্কার এবং পুনঃস্থাপিত ধাতু, ড্রস এবং অক্সাইড মুক্ত হতে হবে। এই একক প্রশ্ন প্লাজমা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকাগুলিকে ওয়েল্ড-প্রস্তুত পরিষেবা থেকে সরিয়ে দেয় যদি না আপনি উজ্জ্বল ধাতুতে পিষে -ব্যাক করেন৷

ধাপ 3. kerf, HAZ, গতি এবং মূলধনের প্রতিটি পদ্ধতিতে স্কোর করুন:এই গাইডে তুলনা টেবিল ব্যবহার করুন. র্যাঙ্ক kerf ক্ষতি এবং কাঁচা গতির উপরে HAZ যখনই খাদ ব্যয়বহুল হয় বা পরিষেবাটি ক্ষয়কারী হয় - একটি দ্রুত কাট যা 50 গ্রাম C276 বর্জন করে বা 1.5 মিমি HAZ ছেড়ে দেয় এটি যে সময়ের চেয়ে বেশি খরচ করে।

ধাপ 4. দোকানের মেঝে দূষণ নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা করুন:নিশ্চিত করুন যে মেশিন, ব্লেড, চাকা, ব্রাশ, স্লিং এবং স্টোরেজ র্যাক নিকেল-এবং-স্টেইনলেস ডেডিকেটেড৷ কার্বন স্টিল টুলিং থেকে এমবেড করা লোহা হল মরিচা দাগের সবচেয়ে সাধারণ কারণ এবং নিকেল অ্যালয় পাইপে ওয়েল্ড ডাই-পেনিট্রান্ট চেক ব্যর্থ হয়।

ধাপ 5. একটি পরীক্ষা কুপন থেকে প্যারামিটার সেট করুন, চার্ট থেকে নয়:একই তাপ, আকার এবং অবস্থার একটি কুপন কাটুন, তারপর kerf, স্কোয়ারনেস, বুর উচ্চতা, HAZ গভীরতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস পরিমাপ করুন। একটি দোকান ভ্রমণকারী হিসাবে সেটিংস রেকর্ড করুন যাতে পরবর্তী অপারেটর অনুমান করার পরিবর্তে ফলাফলের পুনরাবৃত্তি করে।

ধাপ 6. ক্রয় অর্ডারে পদ্ধতিটি লিখুন:অনুমোদিত পদ্ধতির নাম দিন, পিষে ফেলার-ব্যাক গভীরতা, ASME B16.25 অনুশীলনের বেভেল জ্যামিতি, এবং কাটার মাধ্যমে তাপ-সংখ্যার সন্ধানযোগ্যতা রাখার প্রয়োজনীয়তা। প্রস্তাবিত শব্দের জন্য এই গাইডের স্পেসিফিকেশন বিভাগটি দেখুন।

ধাপ 7. ফিট হওয়ার আগে সমাপ্ত শেষটি যাচাই করুন-আপ:বেভেল অ্যাঙ্গেল, রুট ফেস, কাটা দৈর্ঘ্য সহনশীলতা, ড্রস এবং অক্সাইডের অনুপস্থিতি এবং পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করুন। তাপ আভা, এমবেডেড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা একটি কার্বন-ইস্পাত তারের ব্রাশ চিহ্ন সহ যেকোনো প্রান্ত প্রত্যাখ্যান করুন।

উপরের ধাপের তালিকাটি ইচ্ছাকৃতভাবে সংক্ষিপ্ত, কারণ একটি সিদ্ধান্তের পদ্ধতি যা দোকানের মেঝেতে চালানো যায় না তা হল সাজসজ্জা। যেটা গুরুত্বপূর্ণ তা হল ধাপ এক এবং ধাপ দুই হল গেট, পছন্দ নয়। একবার প্রাচীরের বেধ প্রায় 12 মিমি ছাড়িয়ে গেলে ফাইবার লেজার প্রক্রিয়ার ক্ষমতার উপর পড়ে যায়, খরচের উপর নয়; এবং একবার শেষ হলে অবশ্যই পিষে-পিঠ, প্লাজমা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটিং ধাতুবিদ্যার উপর ড্রপ আউট ছাড়াই একটি কোড বাট ওয়েল্ড প্রবেশ করাতে হবে, খরচে নয়। তার পরের সবকিছুই পাটিগণিত।

নিকেল অ্যালয় পাইপে ব্যান্ড স কাটিং কীভাবে কাজ করে?

একটি ব্যান্ড করাত 12-35 মি/মিনিট গতিতে ক্রমাগত দাঁতযুক্ত ব্লেড দিয়ে চিপ হিসাবে ধাতুকে সরিয়ে দেয়, তাই কাটা ঠান্ডা থাকে, বেস মেটালটি তার অ্যানিলড বৈশিষ্ট্যগুলিকে কাটা মুখ পর্যন্ত রাখে, এবং ঢালাইয়ের আগে শেষটি কেবল ডিবারিং এবং বেভেলিং প্রয়োজন। ভারী প্রাচীরের জন্য, কম ভলিউমের জন্য এবং যে কোনো দোকানের জন্য এটি সঠিক ডিফল্ট যেটি এখনও থার্মাল কাটিং মেশিনের মালিক নয়।

সেই ঠান্ডা কাটা পুরো যুক্তি। যেহেতু কোন গলন ঘটে না, ধাতুবিদ্যার অর্থে কোন পুনঃস্থাপিত স্তর, কোন ড্রস, নাইট্রোজেন বা অক্সিজেন পিকআপ এবং কোন তাপ{1}}প্রভাবিত অঞ্চল নেই। পরিবর্তে যা টিকে থাকে তা হল একটি পাতলা যান্ত্রিকভাবে বিকৃত স্তর, সাধারণত 0.05-0.25 মিমি গভীর, যা কাজ-শক্ত কিন্তু রাসায়নিকভাবে অপরিবর্তিত। একটি ক্ষয়কারী পরিষেবার জন্য যা পার্থক্য গুরুত্বপূর্ণ: একটি কাজ-কঠিন ত্বক - এর সাথে বসবাস করা অনেক সহজ এবং একটি সংবেদনশীল বা নাইট্রোজেন-দূষিত পৃষ্ঠের চেয়ে - অপসারণ করা অনেক সহজ।

সেই পরিচ্ছন্নতার খরচ হল সময়। ব্যান্ড করাত চিপ হিসাবে সম্পূর্ণ ক্রস-বিভাগকে সরিয়ে দেয়, এবং নিকেল অ্যালয়েতে অপসারণের হার কম হয় - মোটামুটি 300-800 মিমি² এর ক্রস-বিভাগ প্রতি মিনিটে একটি উত্পাদন অনুভূমিক করাতে। একটি একক NPS 4 Sch 40S কাটা 2050 mm² এর কাছাকাছি একটি প্রাচীর এলাকা সহ তিন থেকে সাত মিনিট চলে। একই পাইপে প্লাজমার জন্য ত্রিশ সেকেন্ডের আর্ক-অন সময়ের সাথে তুলনা করুন। আপনি যদি এক মুঠো দৈর্ঘ্য কাটতে থাকেন তবে কেউ পাত্তা দেয় না। আপনি যদি এক হাজার কাটতে থাকেন তবে ব্যান্ড করাত একটি বাধা হয়ে দাঁড়ায় এবং আপনার হয় আরও করাত বা একটি ভিন্ন প্রক্রিয়ার প্রয়োজন।

ব্যান্ডের কাটা কাটা: কোথায় এটি জিতে এবং কোথায় হারে

আরও একটি সুবিধা উল্লেখ করার যোগ্য কারণ এটি একটি স্পেক শীটে অদৃশ্য: একটি ব্যান্ড করাত একটি পাসে একটি সম্পূর্ণ পাইপ কাটে, কোনো ছিদ্র, কোনো স্টার্ট হোল এবং প্রবেশের কোনো ক্ষতি নেই। তাপীয় প্রক্রিয়া প্রাচীর ছিদ্র করতে হবে, এবং ব্যয়বহুল খাদ উপর একটি খারাপ ছিদ্র একটি স্ক্র্যাপ দৈর্ঘ্য। কাটার জন্য-থেকে-স্পুল টুকরাগুলির দৈর্ঘ্য - দেখুনপাইপ স্পুল ফ্যাব্রিকেশন- যা কাঁচা গতির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ৷

ব্যান্ড সায়িং ইনকোনেল বা হ্যাস্টেলয় পাইপ করার সময় আপনার কী ব্লেড, গতি এবং ফিড ব্যবহার করা উচিত?

একটি কোবাল্ট-বিয়ারিং বাই-ধাতুর ব্লেড ব্যবহার করুন (মাঝে মাঝে কাজের জন্য M42, উৎপাদনের জন্য M51) অথবা একটি কার্বাইড-টিপযুক্ত ব্লেড ভারী দেয়ালে ব্যবহার করুন; 12-30 মি/মিনিট ব্লেড গতিতে চালান একটি ভারী চরম-চাপ ইমালসন কুল্যান্টের সাথে; এমন একটি পিচ বেছে নিন যা সর্বদা দেয়ালে কমপক্ষে পাঁচটি দাঁত রাখে; এবং কখনই, কোনো অবস্থাতেই, দাঁত কাটা অবস্থায় খাওয়া বন্ধ করবেন না।

ব্লেড-গতির সংখ্যা হল যেটি বেশিরভাগ দোকানে ভুল হয়, কারণ এটি অসহনীয়ভাবে ধীর বোধ করে। হালকা স্টিলের ব্যান্ড করাত 60-90 মি/মিনিট চলে। নিকেল অ্যালয়গুলি প্রায় এক তৃতীয়াংশ সঞ্চালিত হয়। কারণটি হল আগের থেকে পরিবাহিতা চিত্র: 60 মি/মিনিট এ একটি 9.8 W/m-K মিশ্র ধাতু অতিরিক্ত গরম হয়ে যায় এবং ব্লেডের শরীর গরম হওয়ার অনেক আগেই কঠোরতা হারায়, তাই গতি বাড়ানো আউটপুট বাড়ায় না - এটি কেবল ব্লেডগুলিকে দ্রুত গ্রাস করে এবং কাটা মুখটিকে শক্ত করে।

নিকেল খাদ পাইপের জন্য নির্দেশক ব্যান্ড দেখেছি পরামিতি

কাজের মধ্যে পাঁচ থেকে সাতটি দাঁত রাখুন।** খুব মোটা এবং দাঁতের ডগা পাতলা দেয়ালে আটকে যায় এবং ব্লেড ছিটকে যায়; খুব সূক্ষ্ম এবং চিপস প্যাক গুলেট এবং দাঁত অতিরিক্ত গরম. পাইপের জন্য, প্রাচীরের বিপরীতে পিচের আকার দিন, বাইরের ব্যাস নয়।

পরিবর্তনশীল পিচ ব্যবহার করুন।** অসম দাঁতের ব্যবধান হারমোনিক্সকে ভেঙে দেয়। পাইপ হল একটি বিঘ্নিত কাটা - প্রতি বিপ্লবে ব্লেডটি প্রাচীর থেকে দুবার প্রবেশ করে এবং প্রস্থান করে - এবং সেই বাধাই টিউব এবং পাইপের অংশগুলিতে ব্লেডগুলিকে হত্যা করে৷

কখনোই মাঝ -কাটা বন্ধ করবেন না।** যদি করাত অবশ্যই থামতে হয়, প্রথমে কাটা থেকে ব্লেডটি প্রত্যাহার করুন। স্থির নিকেল অ্যালয় কাজ করার বিরুদ্ধে বিশ্রাম দেওয়া দাঁত এক সেকেন্ডের মধ্যে এটিকে শক্ত করে-, এবং পরবর্তী পাসটি তাদের চিপ করে।

নতুন ব্লেড ভাঙুন।** প্রথম কয়েকশ বর্গ সেন্টিমিটার কাটা জায়গার জন্য স্বাভাবিক ফিডের 20-50% এ দৌড়ানো দাঁতের প্রান্তগুলিকে স্থির করে এবং ব্লেডের আয়ু পরিমাপযোগ্যভাবে প্রসারিত করে।

ক্ল্যাম্প করুন যাতে পাইপটি ঘোরাতে না পারে।** একটি পাইপ যা কাটার সময় ব্লেডটিকে পাশের দিকে লোড করে, যা একটি ব্লেড হারানোর দ্রুততম উপায় এবং বর্গক্ষেত্রের-আউট-উৎপাদনের নিশ্চিত উপায়।

স ব্লেড পছন্দ খাদ গ্রেডের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে। বর্ষণ-কঠিন এবং বয়স্ক অবস্থার থেকে আলাদাভাবে কাটা হয় যা আপনি সাধারণত পাইপ পাবেন, এবংইনকোনেল 625 এবং মোনেল 400একই ব্লেড অধীনে একে অপরের থেকে ভিন্ন আচরণ. আপনি যদি মিশ্র গ্রেড চালান তবে একটি দোকান-বিস্তৃত সেটিংসের পরিবর্তে গ্রেড প্রতি আলাদা প্যারামিটার শীট রাখুন৷

নিকেল অ্যালয় পাইপের জন্য কখন একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটা-চাকাটি সঠিক পছন্দ হয়?

একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটা-অফ হুইল ব্যবহার করুন-অফ কাট, সাইটের কাজ, ছোট ব্যাস এবং পাতলা প্রাচীর যেখানে মূলধন খরচ এবং বহনযোগ্যতা কার্ফ ক্ষতি এবং প্রান্তের গুণমানের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ - এবং শেষ হওয়ার আগে 0.3-0.5 মিমি পিছন থেকে উজ্জ্বল ধাতব প্লাস ওয়েল্ড ডিবারিং করার বাজেট করুন৷ এটিকে ব্যয়বহুল সংকর ধাতুতে উত্পাদন প্রক্রিয়া হিসাবে ব্যবহার করবেন না, কারণ এটি যে কোনও সাধারণ পদ্ধতির প্রশস্ততম কার্ফটিকে ফেলে দেয় যা আপনি কম পরিত্যাগ করতে পারেন।

একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা পিষে ধাতু অপসারণ করে: হাজার হাজার শক্ত দানা ওয়ার্কপিসের মধ্য দিয়ে লাঙ্গল দেয় এবং গরম ঝাঁক ফেলে দেয়। বাল্ক অর্থে কোনও গলে যায় না, তবে তীব্র স্থানীয় ঘর্ষণ রয়েছে, এবং একটি 9.8 W/m-K সংকর ধাতুতে যে ঘর্ষণটি কোথাও যেতে পারে না। ফলাফল হল একটি কাটা মুখ যা তাপ-আভাযুক্ত, দাগযুক্ত এবং একটি তাপগতভাবে ক্ষতিগ্রস্থ স্তর দিয়ে ঢেকে মোটামুটি 0.1-0.4 মিমি গভীর, এছাড়াও পাইপের অভ্যন্তরে একটি ভারী এক্সিট বুর যা ফিট-আপ করার আগে বেরিয়ে আসতে হয়।

যেখানে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটিং প্রকৃতপক্ষে তার স্থান অর্জন করে তা হল অ্যাক্সেসযোগ্যতা। একটি 100-125 মিমি অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার বা একটি ছোট চপ করাত যায় যেখানে একটি ব্যান্ড করাত যায় না: একটি পাইপের র্যাকের ভিতরে, একটি স্ক্যাফোল্ডের উপরে, একটি শাটডাউন সাইটে, একটি স্পুলের উপর যা ইতিমধ্যেই একটি লাইনে ঢালাই করা হয়েছে৷ রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের জন্য, এবং সপ্তাহে কয়েক মুঠো কাটা-টু-দৈর্ঘের টুকরার জন্য, গাণিতিক ব্যবহারযোগ্য খরচ সত্ত্বেও এটির পক্ষে। একটি উত্পাদন কাটা সময়সূচীর জন্য, এটা না.

নিকেল খাদ পাইপের জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটা-চাকা নির্বাচন

**কার্ফকে প্রশস্ত করার জন্য কখনই চাকা নড়বেন না৷

**প্রায় 6 মিলিমিটারের বেশি কিছুতে পেক করুন। ** অংশ কেটে-পথে, চাকাটিকে মুক্ত করতে-উঠুন এবং এক বা দুই সেকেন্ডের জন্য ঠান্ডা করুন, তারপর চালিয়ে যান।

**চাকাকে কাজ করতে দিন। ** গ্রাইন্ডারে হেলান দেবেন না। মোটর শুনুন - যদি নোট পড়ে যায়, আপনি ঘষছেন, কাটছেন না।

**প্রান্তটিকে আবার উজ্জ্বল ধাতুতে পিষে নিন।** কোনো ওয়েল্ড রুট নিচে নামার আগে তাপের আভা, অক্সাইড এবং তাপগতভাবে ক্ষতিগ্রস্ত স্তরটি সরিয়ে ফেলুন।

**চাকার মেয়াদ শেষ হওয়ার তারিখ পরীক্ষা করুন।** রজন বন্ডের বয়স, এবং একটি মেয়াদোত্তীর্ণ চাকা একটি নিরাপত্তা বিপত্তি এবং একটি দুর্বল কাটার।

নিকেল খাদ পাইপ কাটার সময় আপনি কীভাবে আয়রন দূষণ এড়াবেন?

উপাদান শ্রেণী দ্বারা টুলিং আলাদা করুন এবং প্রত্যয়িত দূষক-মুক্ত ভোগ্য সামগ্রী কিনুন। প্রতিটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা, করাত ব্লেড, তারের ব্রাশ, স্লিং, রোলার এবং স্টোরেজ র্যাক যা কার্বন ইস্পাতকে স্পর্শ করে সেগুলিকে অবশ্যই নিকেল খাদ এবং স্টেইনলেস পাইপ - এমবেডেড ফ্রি আয়রন থেকে শারীরিকভাবে দূরে রাখতে হবে।

প্রক্রিয়াটি সহজবোধ্য এবং বোঝার যোগ্য কারণ এটি ব্যাখ্যা করে কেন নিয়মটি সতর্কতার পরিবর্তে পরম। একটি কার্বন ইস্পাত তারের ব্রাশ মাইক্রোস্কোপিক ইস্পাত কণা চালায়। এই কণাগুলি নরম নিকেল খাদ পৃষ্ঠের মধ্যে এম্বেড করে। যেহেতু তারা একটি নিষ্ক্রিয় ফিল্ম গঠনের জন্য কোন ক্রোমিয়াম ছাড়াই সরল লোহা, তাই কোন আর্দ্রতার সংস্পর্শে এগুলি মরিচা ধরে। মরিচা দাগটি খাদ ক্ষয়প্রাপ্ত - নয় এটি এমবেডেড ইস্পাত কণা ক্ষয়প্রাপ্ত - কিন্তু এটি দেখতে অভিন্ন, এটি নীচের অংশে পিটিং শুরু করে এবং এটি প্রতিবার গ্রাহক পরিদর্শনে ব্যর্থ হবে৷

একটি জোড় মধ্যে, পরিণতি খারাপ হয়. বেভেলের মুখে তোলা লোহা ওয়েল্ড পুলে প্রবেশ করে এবং স্থানীয়ভাবে খাদকে পাতলা করে, সাবধানে নির্বাচিত ফিলার রসায়ন থেকে মূল পাসের গঠন পরিবর্তন করে। চালুHastelloy C276এবংইনকোনেল 625, যেখানে সম্পূর্ণ জারা যুক্তিটি মলিবডেনাম এবং ক্রোমিয়ামের বিষয়বস্তুর উপর নির্ভর করে, সেই তরলীকরণ খাদটি নির্দিষ্ট করার কারণকে দুর্বল করে।

নিকেল খাদ পাইপ কাটার জন্য দূষণ নিয়ন্ত্রণ চেকলিস্ট

একটি দরকারী দোকান নিয়ম: যদি একটি টুল কখনও কার্বন ইস্পাত স্পর্শ করে, এটি চিরতরে একটি কার্বন ইস্পাত টুল। এটি চিহ্নিত করুন, এটি সঞ্চয় করুন, এবং একটি দ্বিতীয় সেট কিনুন। ব্রাশ এবং চাকার একটি ডুপ্লিকেট সেটের দাম একটি প্রত্যাখ্যাত স্পুল এর বিপরীতে তুচ্ছC276 পাইপের মূল্য.

নিকেল খাদ পাইপের জন্য প্লাজমা কাটা কি উপযুক্ত?

হ্যাঁ রুক্ষ কাটার জন্য এবং মোটামুটি 6-8 মিমি উপরে প্রাচীরের জন্য, এবং একটি জোড়ের জন্য না-প্রস্তুত প্রান্তের জন্য। প্লাজমা প্রতি কাটে দ্রুত এবং সস্তা, কিন্তু এটি ড্রস, একটি পুনঃস্থাপিত স্তর এবং একটি 1-2 মিমি তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল ছেড়ে দেয় এবং নিকেল অ্যালয়গুলি স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে আরও সহজে ড্রস তৈরি করে - তাই যেকোনো ঢালাইয়ের আগে 0.5-1.0 মিমি পিষে উজ্জ্বল ধাতুতে পিষে নেওয়ার পরিকল্পনা করুন৷

প্লাজমা একটি সংকীর্ণ অগ্রভাগের মাধ্যমে একটি আয়নযুক্ত গ্যাসকে জোর করে ধাতুকে গলানোর জন্য যথেষ্ট গরম চাপ তৈরি করে, তারপর গ্যাস জেট দিয়ে কার্ফ থেকে গলিত পদার্থকে উড়িয়ে দেয়। এটি ওয়ার্কপিস অক্সিডাইজিং এর উপর নির্ভর করে না, ঠিক এই কারণেই এটি নিকেল অ্যালোতে সফল হয় যেখানে অক্সি-জ্বালানি ব্যর্থ হয়। পাইপে এটি একটি ঘূর্ণমান অক্ষের সাথে একটি সোজা কাটা হিসাবে বা স্যাডল, শাখা গর্ত এবং mitres জন্য একটি প্রোফাইলিং অপারেশন হিসাবে চালানো হয় যা কোন করাত উত্পাদন করতে পারে না।

আকর্ষণ হল থ্রুপুট এবং মূলধন। উচ্চ-সংজ্ঞা প্লাজমা সরঞ্জাম এবং অপারেটিং খরচ সাধারণত একটি সমতুল্য লেজার ইনস্টলেশনের 40-60% নিচে চলে এবং পুরু দেয়ালে প্লাজমা প্রকৃতপক্ষে লেজারের চেয়ে দ্রুত। মূল্য প্রান্তের গুণমান: সহনশীলতা প্রায় +/- 1 মিমি, কাটা মুখটি ড্র্যাগ লাইন এবং ড্রস বহন করে এবং একটি বাস্তব পুনঃস্থাপিত স্তর রয়েছে।

নিকেল খাদ পাইপের জন্য প্লাজমা কাটার পরামিতি (সূচক)

দুই ধরনের নিচের-এজ ড্রস আছে এবং তারা সমানভাবে ক্ষমাশীল নয়। কম-গতির ড্রস হল অক্সাইড-সমৃদ্ধ এবং সহজে চিপস অফ। উচ্চ-গতির ড্রসে পুনরুদ্ধার করা ধাতু থাকে এবং তা অবশ্যই স্থল থেকে দূরে থাকতে হবে। যদি আপনার ড্রস-মুক্ত উইন্ডোটি সংকীর্ণ বা অনুপস্থিত হয়, ইচ্ছাকৃতভাবে কম-গতির দিকে - চালান আপনি দ্রবীভূত ধাতুকে পিষে ফেলার চেয়ে দ্রুত ড্রস অপসারণ করবেন।

নিকেল অ্যালয় পাইপে কতটা তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে প্লাজমা কাটা হয়?

মোটামুটিভাবে 1-2 মিমি ধাতুবিদ্যাগতভাবে পরিবর্তিত ধাতু, একটি ফাইবার লেজারের জন্য 0.1-0.5 মিমি - প্লাজমা চিত্রের প্রায় এক তৃতীয়াংশ - এবং একটি ব্যান্ড করাত বা ওয়াটারজেটের জন্য কার্যকরভাবে শূন্য, যা ঠান্ডা প্রক্রিয়া। প্লাজমা এইচএজেড কার্বন স্টিলের চেয়ে গভীর কারণ নিকেল অ্যালয়গুলির কম তাপ পরিবাহিতা কাটা মুখে তাপকে কেন্দ্রীভূত রাখে।

একটি তাপ{0}}প্রভাবিত অঞ্চল স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি ত্রুটি নয়। প্লেট থেকে কাটা কাঠামোগত বন্ধনীর জন্য, কেউ এটি পরিমাপ করে না। হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড পরিষেবাতে যে পাইপের প্রান্তে একটি কোড বাট ওয়েল্ড প্রবেশ করবে, এটি একটি ঢালাই যেটি স্থায়ী হয় এবং যেটি থাকে না তার মধ্যে পার্থক্য, কারণ সেই অঞ্চলের তাপচক্র শস্যের সীমানায় কার্বাইড এবং আন্তঃধাতু পর্যায়গুলিকে প্রক্ষেপ করতে পারে এবং স্থানীয়ভাবে ঠিক সেই উপাদানগুলিকে হ্রাস করতে পারে যেগুলির জন্য খাদটি কেনা হয়েছিল৷

নিকেল খাদ পাইপের উপর কাটা পদ্ধতি দ্বারা HAZ এবং পুনঃস্থাপন স্তর

ব্যবহারিক নিয়ম যা অনুসরণ করে: আপনি যদি প্লাজমা দিয়ে কাটান, পিষে-পিঠটি ঐচ্ছিক শেষ করা হয় না - এটি প্রক্রিয়ার অংশ। এটি বাজেট করুন, এটি নির্দিষ্ট করুন এবং এটির জন্য পরিদর্শন করুন। একটি দোকান যা প্লাজমাকে নিকেল অ্যালয় পাইপের এক-পদক্ষেপের অপারেশন হিসাবে বিবেচনা করে এমন একটি দোকান যা শেষ পর্যন্ত রুট পাসের নীচে একটি পুনঃস্থাপিত স্তর সহ একটি ঢালাই প্রান্ত প্রেরণ করবে৷

আপনি কি লেজার কাট নিকেল খাদ পাইপ এবং কি প্রাচীর বেধ কাজ করে?

হ্যাঁ, এবং একটি ফাইবার লেজার এই গাইডের যেকোনো পদ্ধতির সেরা প্রান্ত গুণমান। নিকেল খাদ পাইপের প্রাচীরের ব্যবহারিক সিলিং প্রায় 12 মিমি; অর্থনৈতিক মিষ্টি স্পট প্রায় 1-8 মিমি। 12 মিমি এর উপরে কাটা দ্রুত ধীর হয়ে যায়, কার্ফ টেপার দৃশ্যমান হয় এবং একটি সেকেন্ডারি অপারেশন প্রয়োজন হয়, তাই ব্যান্ড করা বা ওয়াটারজেট গ্রহণ করুন।

ফাইবার লেজারগুলি 1070 এনএম এর কাছাকাছি একটি তরঙ্গদৈর্ঘ্যে কাজ করে, যা ইস্পাত এবং নিকেল সংকরগুলি একটি পুরানো CO2 উত্সের 10.6 μm আলোর চেয়ে তিন থেকে পাঁচ গুণ ভাল শোষণ করে৷ ভাল শোষণ মানে কম অপচয় শক্তি, দ্রুত ভেদন, এবং একটি শক্ত কার্ফ। একটি টিউব-কাটিং কক্ষে লেজার আপনাকে এমন কিছু দেয় যা করাত করা যায় না: স্যাডল, স্লট, গর্ত এবং মাইটারগুলি কাটার মতো একই সেটআপে কাটা হয়-, অংশটি বিমের নীচে ঘোরানো হয়।

প্রাচীর বেধ দ্বারা ফাইবার লেজারের ক্ষমতা (নাইট্রোজেন সহায়তা, স্টেইনলেস এবং নিকেল অ্যালয়)

দুটি সৎ সতর্কীকরণ সেই টেবিলের পাশে বসে আছে। প্রথম, অনইনকোনেল 625এবং অন্যান্য নিকেল-সমৃদ্ধ গ্রেডের HAZ 0.1-0.3 মিমি থেকে চওড়া হতে পারে যা আপনি 304 স্টেইনলেস এ পরিমাপ করবেন এবং ঢালাইয়ের আগে প্রান্তে হালকা ড্রেসিং প্রয়োজন হতে পারে। দ্বিতীয়ত, প্রতিফলিত সংকর ধাতুগুলি তামা বা পিতলের তুলনায় অনেক কম গুরুতর -অপ্টিক্সের প্রতিবিম্ব ঝুঁকি বহন করে, কিন্তু যথেষ্ট যে অ্যান্টি-রিফ্লেক্টিভ লেপযুক্ত অপটিক্স এবং একটি সঠিক পিয়ার্স রুটিন ঐচ্ছিক অতিরিক্ত নয়।

লেজার কাটিং নিকেল অ্যালয় পাইপের জন্য আপনার কী অ্যাসিস্ট গ্যাস ব্যবহার করা উচিত?

উচ্চ-বিশুদ্ধতা নাইট্রোজেন, 12-22 বার প্রাচীরের বেধ এবং শক্তির উপর নির্ভর করে। নিকেল অ্যালয় বা স্টেইনলেস পাইপে অক্সিজেন ব্যবহার করবেন না: অক্সিজেন এক্সোথার্মিক তাপ যোগ করে যা কার্ফ এবং এইচএজেডকে প্রশস্ত করে এবং একটি অক্সাইড ফিল্ম ছেড়ে দেয়, যা একটি জারা-প্রতিরোধী খাদে আপনি যা চান তার বিপরীত।

সহায়ক গ্যাস দুটি কাজ করে: এটি কার্ফ থেকে গলিত ধাতুকে উড়িয়ে দেয় এবং এটি কাটা মুখের রসায়ন নির্ধারণ করে। নাইট্রোজেন এই প্রেক্ষাপটে জড় - এটি গলে যায় এবং একটি উজ্জ্বল, অক্সাইড-মুক্ত প্রান্ত ছেড়ে যায় যা প্রায়শই ঝালাই করা হয়-একটি ডিবার ছাড়া আর কিছুই না পরে। অক্সিজেন গলে যাওয়ার সাথে বিক্রিয়া করে, তাপ যোগ করে যা কার্বন স্টিলের কাটার গতি বাড়ায়, কিন্তু একটি গাঢ় অক্সাইড প্রান্ত তৈরি করে যা অবশ্যই অপসারণ করতে হবে। নিকেল ধাতুর উপর যে বাণিজ্য করা মূল্যবান হয় না.

লেজার কাটিয়া নিকেল খাদ পাইপ জন্য গ্যাস নির্বাচন সহায়তা

গ্যাসের খরচ হল লেজার কাটিংয়ের লুকানো লাইন আইটেম। 12-22 বারে নাইট্রোজেন দ্রুত খরচ হয়, এবং পুরু দেয়ালে এটি প্রতি কাটা খরচের উপর আধিপত্য বিস্তার করতে পারে। একাধিক শিফটে চলমান দোকানগুলি প্রায়ই একটি সাইট নাইট্রোজেন জেনারেটর ইনস্টল করে, যা সাধারণত দুই-শিফট ব্যবহারে এক বছরের মধ্যে ফেরত দেয়। আপনি প্রক্রিয়ায় প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হওয়ার আগে গ্যাসের বাজেট করুন।

কোথায় ওয়াটারজেট কাটিং ব্যান্ড শো, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, প্লাজমা এবং লেজার বরাবর ফিট?

ওয়াটারজেট সঠিক উত্তর যখন লেজারের জন্য প্রাচীর খুব পুরু হয় এবং পরিষেবাটি প্লাজমার তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি একটি ঠাণ্ডা প্রক্রিয়া যার কোনো HAZ নেই, কোনো পুনঃস্থাপিত স্তর এবং কোনো ধাতব পরিবর্তন নেই, যেকোনো বেধে আপনি গতি, টেপার এবং উচ্চ পরিচালন ব্যয়ে মেশিনের মাধ্যমে - খাওয়াতে পারেন৷

একটি ক্ষয়কারী ওয়াটারজেট একটি 300-400 MPa ওয়াটার জেটে গারনেট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতেছে এবং প্রাচীর ভেদ করে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। কিছুই গলে না, তাই কিছুই পুনঃস্থাপিত হয় না এবং কিছুই তাপ-প্রভাবিত হয় না। ক্লান্তির জন্য-গুরুত্বপূর্ণ বা মারাত্মকভাবে ক্ষয়কারী পরিষেবা - এবং পুরু-প্রাচীরের নিকেল খাদ যেখানে লেজার পৌঁছাতে পারে না এবং একটি প্লাজমা HAZ অগ্রহণযোগ্য - যা সিদ্ধান্তমূলক৷ এটি পছন্দের পদ্ধতিও যখন কাটাটি একেবারেই কোনো তাপচক্রের প্রবর্তন না করেই করা উচিত, যেমন ইতিমধ্যেই তাপ{10}}চিকিত্সা করা বা ঠান্ডা-কাজ করা সামগ্রীতে৷

এর বিপরীতে: এটি ধীরগতির, কার্ফ টেপারস, কাটা মুখে ঘষিয়া তুলিয়াছে এম্বেড করা এবং অবশ্যই ধুয়ে ফেলতে হবে, এবং প্রতি কাটের অপারেটিং খরচ পাঁচটির মধ্যে সর্বোচ্চ। ওয়াটারজেট একটি সমস্যা সমাধানকারী, উৎপাদন কাটা{1}}যন্ত্র নয়।

ওয়াটারজেট বনাম চারটি প্রধান পদ্ধতি

কার্ফের ক্ষতি এবং উপাদানের ফলনের সাথে চারটি পদ্ধতি কীভাবে তুলনা করে?

লেজার সর্বনিম্ন ধাতু এবং প্লাজমা বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, মোটামুটি দশ থেকে এক ছড়িয়ে ফেলে। NPS 4 Sch 40S Hastelloy C276-এ যা একটি লেজার কার্ফের জন্য প্রায় 5 গ্রাম খাদ প্রতি কাটার বিপরীতে একটি প্রশস্ত প্লাজমা কার্ফের জন্য প্রায় 55 গ্রাম - তাই একটি ব্যয়বহুল খাদের ক্ষেত্রে, কার্ফ হল একটি প্রকৃত খরচের রেখা, একটি রাউন্ডিং ত্রুটি নয়।

Kerf হল উপাদানের প্রস্থ যা প্রক্রিয়াটি পৃথকীকরণ করতে ধ্বংস করে। কার্ফের প্রতিটি মিলিমিটার হল অ্যালয় যার জন্য আপনি অর্থ প্রদান করেছেন এবং ব্যবহার করতে পারবেন না। ফ্যাব্রিকেটররা নিয়মিতভাবে মেশিনের সময়কে অপ্টিমাইজ করে - যা দোকানের মেঝেতে দৃশ্যমান হয় - কের্ফ উপেক্ষা করার সময়, যা অদৃশ্য কারণ এটি চিপস, ধুলো বা স্ল্যাগ হিসাবে ছেড়ে যায় এবং কখনই টাইমশিটে প্রদর্শিত হয় না।

কার্ফ লস প্রতি কাট - NPS 4 Sch 40S (OD 114.3 মিমি, ওয়াল 6.02 মিমি), Hastelloy C276

উপরের টেবিলটি একটি প্রাপ্ত গণনা, একটি পরিমাপ করা দোকানের ফলাফল নয়। ওয়াল ক্রস-বিভাগটি NPS 4 Sch 40S (OD 114.3 মিমি, প্রাচীর 6.02 মিমি, দেওয়ালের ক্ষেত্রফল 2048 মিমি²) এর জন্য ASME B36.19M মাত্রা থেকে নেওয়া হয়েছে, C276-এর জন্য 8.89 g/cm³ থেকে ঘনত্ব এবং USD1/00k/000 পাইপের সূচক মূল্য। আপনার নিজস্ব মাত্রা, খাদ ঘনত্ব এবং ক্রয় মূল্য - দিয়ে পুনঃগণনা করুন র‌্যাঙ্কিং ধরে থাকবে, পরম পরিসংখ্যান থাকবে না।

দুটি পরিণতি অনুসরণ করে। প্রথমত, একটি উচ্চ-ভলিউম কাটার সময়সূচীতে শুধুমাত্র কার্ফ পার্থক্যই একটি লেজার সেলকে ন্যায্যতা দিতে পারে: বছরে 5,000 কাটে USD 5 এ একটি কাটা সংরক্ষিত অ্যালয় হল USD 25,000 উপাদান যা কখনও স্ক্র্যাপ বিনে প্রবেশ করেনি। দ্বিতীয়ত, আপনি যদি কাট-থেকে-দৈর্ঘ্যের টুকরা কিনছেন, তাহলে সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করুন কতগুলি কাট শিডিউলে আছে এবং কার্ফকে উপাদান হিসেবে চার্জ করা হয়েছে কিনা - কারণ এটি নিকেল অ্যালয়ে হওয়া উচিত।

চারটি পদ্ধতি কীভাবে কাটের গতি এবং উৎপাদনশীলতার সাথে তুলনা করে?

প্লাজমা এবং লেজার মোটামুটিভাবে নিকেল অ্যালয় পাইপে ব্যান্ড করাতের তুলনায় প্রতি কাটে দ্রুত মাত্রার একটি অর্ডার, এবং একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চপ করাত মাঝখানে বসে। কিন্তু কাঁচা কাটার সময় একটি দুর্বল উত্পাদনশীলতা পরিমাপ, কারণ তাপ পদ্ধতিগুলি তারপরে সেই অংশটিকে পিষে দেওয়ার জন্য ফিরিয়ে দেয় যেটি ব্যান্ডের কখনও প্রয়োজন হয় না - তাই দরজার-দ্বার চক্রের সময়-এর সাথে তুলনা করুন, সময়মতো চাপ নয়-।

নির্দেশক দরজা-থেকে-ডোর সাইকেল সময় প্রতি কাটা - NPS 4 Sch 40S নিকেল অ্যালয় পাইপ

সেই টেবিলটি আবার পড়ুন, কারণ এটি স্বজ্ঞাত র‌্যাঙ্কিংকে উল্টে দেয়। প্লাজমা একা কাটা সময়ে একটি ব্যান্ডের চেয়ে আট গুণ দ্রুত দেখায়, এবং বাধ্যতামূলক পিষে-ব্যাক অন্তর্ভুক্ত করার পরে এটি দরজার-এর সাথে-ডোর সাইকেলের সাথে মোটামুটি তুলনীয়৷ লেজার হল একমাত্র পদ্ধতি যা উভয় পদ্ধতির দ্বারা প্রকৃতপক্ষে দ্রুত, যা প্রকৃত কারণ এটি উচ্চ-মিক্স শপগুলিতে পাতলা এবং মাঝারি প্রাচীরের জন্য প্লাজমা স্থানচ্যুত করেছে৷

একটি দ্বিতীয় উত্পাদনশীলতার মাত্রা আছে যা কোন চক্র-সময় সারণী ক্যাপচার করে না: জ্যামিতি। একটি ব্যান্ড করাত একটি সোজা কাটা তোলে. একটি ঘূর্ণন অক্ষ সহ একটি লেজার বা প্লাজমা সেল একই সেটআপে স্যাডল, শাখার গর্ত, মাইট্রেস এবং স্লটগুলিকেও কাটে। যদি আপনার স্পুল সময়সূচীতে সেগুলির মধ্যে যেকোনও থাকে, তাপ পদ্ধতিগুলি সম্পূর্ণ ডাউনস্ট্রিম অপারেশনগুলিকে বাঁচায়, মিনিট নয় - এর মাধ্যমে কাজ করা অর্থনীতি দেখুনপাইপ স্পুল prefabrication খরচ বনাম ক্ষেত্রের ঢালাই.

নিকেল অ্যালয় পাইপের কাট প্রতি প্রতিটি কাটিং পদ্ধতির খরচ কত?

পোস্ট-কাট সহ সম্পূর্ণ লোডের ভিত্তিতে, চারটি পদ্ধতি মোটামুটিভাবে একে অপরের দুটির একটি ফ্যাক্টরের মধ্যে অবতরণ করে - স্কেলে সবচেয়ে সস্তা লেজার, খুব কম ভলিউমে সবচেয়ে সস্তা, প্লাজমা এবং ব্যান্ড এর মধ্যে। মূলধন পুনরুদ্ধার, ভোগ্য সামগ্রী নয়, কম-ভলিউম বিজয়ীর সিদ্ধান্ত নেয়; kerf এবং সেকেন্ডারি অপারেশনগুলি উচ্চ-ভলিউম বিজয়ীর সিদ্ধান্ত নেয়।

প্রতি কাট - NPS 4 Sch 40S নিকেল অ্যালয় পাইপ প্রতি নির্দেশিক খরচ কাঠামো

এগুলি হল প্রকাশ করা দোকানের হার এবং সাধারণ ভোগযোগ্য মূল্য - থেকে উদ্ধৃতি নয়, এবং পরিমাপ করা ডেটা নয়। তারা মূলধন পুনরুদ্ধারও বাদ দেয়, যা বছরে প্রায় 500 কাটের নিচে প্রভাবশালী শব্দ। একটি USD 400,000 লেজার সেল এক বছরে 400 টিরও বেশি কাটার পরিমার্জিত প্রতি কাট প্রতি USD 1,000 যোগ করে; 40,000-এর বেশি কাটে এটি 10 ​​মার্কিন ডলার যোগ করে। ইউনিট খরচ বেছে নেওয়ার আগে সর্বদা ভলিউম সংবেদনশীলতা চালান।

যে সংখ্যাটি বেশিরভাগ ক্রেতাদের অবাক করে তা হল মোট খরচের তুলনায় সামান্য কাঁচা গতি কতটা গুরুত্বপূর্ণ। একটি একক কাটে মেশিনের সময় তাপ পদ্ধতির জন্য সেকেন্ডে পরিমাপ করা হয়, তাই মেশিনের হার সবেমাত্র মোট সরানো হয়। যা এটিকে নাড়া দেয় তা হল সেকেন্ডারি অপারেশন - আপনি যখন একটি তাপীয় প্রক্রিয়া বেছে নিয়েছিলেন - এবং যে খাদটি আপনি কার্ফের মধ্যে ফেলেছিলেন তা আপনি প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। যে দোকানগুলি কাট স্পিড অপ্টিমাইজ করে এবং এই দুটি লাইনকে উপেক্ষা করে নিয়মিতভাবে উপসংহারে আসে যে প্লাজমা সস্তা, তারপর অন্যথায় আবিষ্কার করুন যখন তারা পুরো স্পুল খরচ করে।

কোন কাটিং পদ্ধতি নিকেল অ্যালয় পাইপে একটি ঢালাই-রেডি এজ দেয়?

ফাইবার লেজার এবং ওয়াটারজেট এমন কিছু তৈরি করে যেগুলোর জন্য শুধুমাত্র ডিবারিং এবং হালকা পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়; ব্যান্ড করাত deburring এবং beveling প্রয়োজন; ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং প্লাজমা প্রান্ত উজ্জ্বল ধাতুতে গ্রাউন্ড করা আবশ্যক কোনো জোড় মূল জমা করার আগে। শুধুমাত্র লেজার দ্রুত এবং ঢালাই উভয়ই প্রস্তুত-, যে কারণে এটি উচ্চ-মিশ্রিত পাইপ প্রস্তুতিতে প্রাধান্য পায় যেখানে ভলিউম কোষকে ন্যায়সঙ্গত করে।

ওয়েল্ড-রেডি মানে একবারে তিনটি জিনিস: পৃষ্ঠটি রাসায়নিকভাবে পরিষ্কার, অক্সাইড, ড্রস এবং এমবেডেড ঘষিয়া তুলিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম; মুখের ধাতুবিদ্যা বেস ধাতুর সাথে মেলে, কোনো পুনঃস্থাপিত স্তর এবং কোনো সংবেদনশীল বা নাইট্রোজেন-সমৃদ্ধ অঞ্চল নেই; এবং জ্যামিতি সঠিক, একটি বর্গক্ষেত্র বা সঠিকভাবে বেভেল করা প্রান্ত এবং একটি অবিকৃত বোর সহ। এই তিনটির উপর বিচার করলে, র‌্যাঙ্কিং দ্ব্যর্থহীন।

GTAW রুট পাসের আগে প্রান্তের অবস্থা এবং প্রয়োজনীয় প্রস্তুতি

ঢালাই পদ্ধতির জন্য নিজেই - ফিলার নির্বাচন, শোধন, তাপ ইনপুট এবং ইন্টারপাস তাপমাত্রা - কাটা মুখটি শুধুমাত্র শুরুর বিন্দু। দেখুনHastelloy C276 ওয়েল্ডিং গাইডএবংইনকোনেল 625 ওয়েল্ডিং গাইডসম্পূর্ণ পদ্ধতির জন্য, এবংইনকোনেল 625 এলএনজি পাইপ স্পুল কেস স্টাডিকিভাবে কাটা এবং জোড় প্রস্তুতি একটি লাইভ প্রকল্পে নিয়ন্ত্রিত হয়।

প্রতিটি পদ্ধতিতে কতটা পোস্ট-কাট গ্রাইন্ডিং এবং বেভেলিং লাগে?

লেজার, ওয়াটারজেট এবং ব্যান্ড করাতের জন্য বাজেট জিরো গ্রাইন্ড-ব্যাক, 0.3-0.5 মিমি অ্যাব্রেসিভ কাট এন্ডের জন্য এবং 0.5-1.0 মিমি প্লাজমার জন্য। প্রতিটি পাইপের প্রান্ত যা একটি বাট ওয়েল্ডে প্রবেশ করে তারও একটি বেভেল প্রয়োজন - প্রচলিতভাবে 1.6 মিমি রুট ফেস সহ 37.5 ডিগ্রি +/- 2.5 ডিগ্রী - এটি যেভাবে কাটা হয়েছে তা নির্বিশেষে।

বেভেলিং কাটা থেকে একটি পৃথক অপারেশন এবং প্রায়শই এটির সাথে মিলিত হয়। একটি ব্যান্ড করাত একটি বর্গাকার, পরিচ্ছন্ন প্রান্ত তৈরি করে যা এখনও ঝালাই করা যায় না, কারণ খুব পাতলা দেয়ালে বর্গাকার বাটের প্রান্ত সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশের অনুমতি দেয় না। বেভেল যোগ করতে হবে, মেশিনে বেভেলিং করে, গ্রাইন্ড করে, অথবা কাটার অপারেশনের অংশ হিসেবে একটি লেজার বা প্লাজমা সেলের সাথে একটি টিল্টিং হেড - দিয়ে - যোগ করতে হবে।

পোস্ট-কাট অপারেশন পদ্ধতি দ্বারা প্রয়োজনীয়

বেভেল জ্যামিতি যতটা গুরুত্বপূর্ণ, তার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ দোকানগুলি এটির জন্য ক্রেডিট দেয়৷ একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ মূল মুখের সাথে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ 37.5 ডিগ্রী বেভেল যা রুট পাসকে পুনরাবৃত্তিযোগ্য করে তোলে এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা হল যা রেডিওগ্রাফিক প্রথম-পাস ফলনকে উচ্চ রাখে৷ পাইপের প্রান্তে অসংলগ্ন হাতের বেভেল-অধিষ্ঠিত মূল ত্রুটির একটি শান্ত কিন্তু স্থায়ী কারণ - এবং নিকেল খাদ, যেখানে একটি মেরামতের জন্য জয়েন্টের সম্পূর্ণ উপাদান মূল্য খরচ হয়, যা ব্যয়বহুল।

নিকেল অ্যালয় পাইপ কাটার সময় নিরাপত্তা এবং ধোঁয়ার ঝুঁকিগুলি কী কী?

প্রভাবশালী ঝুঁকি হল যে কোনও তাপীয় প্রক্রিয়া থেকে হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম এবং নিকেল যৌগযুক্ত শ্বাস-প্রশ্বাসের ধোঁয়া, তারপরে চাকা-ক্ষয়কারী কাটা এবং ধাতব কাজের-ব্যান্ড করাত থেকে তরল এক্সপোজার থেকে আওয়াজ হয়। নিকেল ধাতুর তাপীয় কাটার জন্য স্থানীয় নিষ্কাশন বায়ুচলাচল এবং শ্বাসযন্ত্রের সুরক্ষা প্রয়োজন; ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটিয়া কঠোর গতি রেটিং প্রয়োজন, পাহারা এবং শ্রবণ সুরক্ষা.

যে কোনো প্রক্রিয়া যা স্টেইনলেস বা নিকেল খাদকে গলে বা অক্সিডাইজ করে তা হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম এবং অদ্রবণীয় নিকেল যৌগ ধারণকারী ধোঁয়া তৈরি করে, উভয়ই পেশাগত এক্সপোজার সীমা বহন করে যা প্রতি ঘনমিটার মাইক্রোগ্রামে পরিমাপ করা হয় এবং উভয়ই নিয়ন্ত্রিত কার্সিনোজেন। এটি থার্মাল কাটা - এড়ানোর কারণ নয়, এটি মেশিনটি নির্দিষ্ট করার আগে বায়ুচলাচল প্রকৌশলী করার একটি কারণ, প্রথম এক্সপোজার পর্যবেক্ষণ ফলাফল আসার পরে নয়৷

কাটিং পদ্ধতি দ্বারা প্রধান বিপদ এবং নিয়ন্ত্রণ

আপনার নিজস্ব নিয়ন্ত্রক বা ইন্ডাস্ট্রিয়াল হাইজিনিস্ট - সীমা এবং পদ্ধতিগুলি OSHA, NIOSH, ACGIH এবং EU বিচারব্যবস্থার মধ্যে ভিন্ন, এবং সেগুলি সংশোধিত হয়েছে৷ যে বিন্দুটি পরিবর্তিত হয় না তা হল যে নিকেল ধাতুগুলির তাপীয় কাটাকে অবশ্যই প্রকৌশলী নিষ্কাশনের সাথে একটি নিয়ন্ত্রিত ফিউম অপারেশন হিসাবে বিবেচনা করা উচিত, একটি খোলা-শপ কাজ নয়।

কাটা মুখ শক্ত না করে আপনি কীভাবে নিকেল অ্যালয় পাইপ কাটবেন?

ঘষার পরিবর্তে টুল কাটতে থাকুন: প্রতিটি দাঁত বা দানার উপর একটি ইতিবাচক চিপ লোড বজায় রাখুন, কখনই ফিডের মাঝখানে-কাটা বন্ধ করবেন না, ব্লেড এবং চাকাগুলিকে ধারালো রাখুন, করাতের উপর পর্যাপ্ত চরম চাপের কুল্যান্ট চালান-, এবং সময়সূচীর পরিবর্তে শর্ত অনুযায়ী ব্যবহারযোগ্য জিনিসগুলি প্রতিস্থাপন করুন৷ কাজ শক্ত হওয়া একটি ঘষা সমস্যা, গতির সমস্যা নয়।

কাটা টুল দিয়ে কখনই ফিড বন্ধ করবেন না।** এটি একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ নিয়ম। একটি ব্যান্ড দেখেছি যে ব্লেডটি নিকেলের খাদের বিপরীতে নিস্তেজ হয়ে এক সেকেন্ডের মধ্যে পৃষ্ঠটিকে শক্ত করে দেয় এবং পরবর্তী দাঁতটি শক্ত হয়ে যায়। করাত বন্ধ করতে হবে, প্রথমে প্রত্যাহার করুন.

একটি সত্যিকারের চিপ লোড রাখুন।** একটি ব্যান্ডে দেখেছি এর মানে একটি মোটা পিচ যা একটি কামড় নেওয়ার পরিবর্তে - দেয়ালে প্রায় পাঁচ থেকে সাতটি দাঁত। একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকায় এর অর্থ হল হালকা, এমনকি চাপ যা গ্রাইন্ডারকে এর উপর হেলান দেওয়ার পরিবর্তে রেটেড RPM-এ রাখে।

নিস্তেজ টুলিং তাড়াতাড়ি প্রতিস্থাপন করুন।** একটি নিস্তেজ ব্লেড বা একটি চকচকে চাকা ধীরে ধীরে কাটে না - এটি কাটা বন্ধ করে এবং ঘষা শুরু করে, যা কাজ-মুখকে শক্ত করে এবং তাপ তৈরি করে।

করাতের উপর উদার কুল্যান্ট ব্যবহার করুন।** একটি ভারী চরম-8-12% চাপে দ্রবণীয় ইমালসন তাপ বহন করে এবং দাঁতের প্রান্তে ঘর্ষণ কমায়। একটি ব্যান্ড করাত উপর নিকেল খাদ শুকনো করাত একটি নিশ্চিত ফলক হত্যাকারী.

শক্ত হয়ে যাওয়া মুখটি আবার-কাট-করবেন না।** যদি একটি কাটা স্টল এবং পৃষ্ঠটি শক্ত হয়ে যায়, তবে এটিতে পুনরায় চালু করবেন না - পুনঃস্থাপন করুন বা প্রথমে শক্ত ত্বকটি পিষে নিন।

কঠোরভাবে ক্ল্যাম্প করুন। ** কাটার সময় যেকোন নড়াচড়া একটি কাটিং অ্যাকশনকে কার্ফ বরাবর এলোমেলো পয়েন্টে ঘষার ক্রিয়াতে পরিণত করে।

ওয়ার্ক হার্ডেনিং একটি কাউন্টার-স্বজ্ঞাত দোকান পর্যবেক্ষণকেও ব্যাখ্যা করে: কখনও কখনও ধীর হয়ে যাওয়া নিকেল অ্যালয় কাটাকে আরও খারাপ করে তোলে, ভাল নয়। এতদূর পর্যন্ত ফিড কমানো যে দাঁত কামড় দেওয়া বন্ধ করে টুলটিকে রক্ষা করে না - এটি কাটার ক্রিয়াকে সম্পূর্ণরূপে সরিয়ে দেয় এবং ঘর্ষণ দিয়ে প্রতিস্থাপন করে, যা ঠিক এমন অবস্থা যা খাদকে শক্ত করে এবং প্রান্তটি ধ্বংস করে।

প্রাচীর বেধ এবং পাইপ ব্যাস দ্বারা আপনি কোন পদ্ধতি নির্বাচন করা উচিত?

প্রায় 12 মিমি প্রাচীর পর্যন্ত ফাইবার লেজার ব্যবহার করুন, শুধুমাত্র মোটামুটি 8 মিমি উপরে প্লাজমাতে যান এবং শুধুমাত্র যেখানে আপনি একটি পিষে গ্রহণ করেন-পিঠে, ভারী প্রাচীর এবং বড় ব্যাসের জন্য ব্যান্ড করাত ব্যবহার করুন, পরিষেবা বা ক্লান্তি শুল্ক একটি তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলকে বাতিল করে, এবং একটি চাকা-আবশ্যক স্থানের জন্য রিজার্ভ করে 12 মিমি উপরে ওয়াটারজেট ব্যবহার করুন।

প্রাচীর বেধ - নিকেল খাদ পাইপ দ্বারা পদ্ধতি নির্বাচন

ব্যাস প্রাচীর চেয়ে কম ব্যাপার, কিন্তু এটা অপ্রাসঙ্গিক নয়। ছোট-বোর পাইপ - NPS 1/2 থেকে NPS 2 - একটি লেজার টিউব সেল বা একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চপ করাতে সবচেয়ে সহজ, এবং প্লাজমা রোটারিতে বিশ্রী কারণ কাটা পথটি ছোট এবং ছিদ্র সময় প্রাধান্য পায়। বড় ব্যাস, ভারী প্রাচীরের পাইপ একটি ব্যান্ড করাকে সমর্থন করে কারণ মেশিনটি পাইপটিকে সঠিকভাবে সমর্থন করতে পারে এবং এটি একটি পাসে কাটাতে পারে; বড় ব্যাসের পাইপের থার্মাল প্রোফাইলিং বলতে সাধারণত একটি ডেডিকেটেড রোটারি বা একটি পাইপ-কাটিং মেশিন বোঝায়, একটি গ্যান্ট্রি টেবিলের পরিবর্তে।

যেখানে পাইপটি ঢালাই করা স্পুল তৈরির জন্য নির্ধারিত, সেখানে কাটা পদ্ধতি এবং স্পুল সময়সূচী একসাথে নির্ধারণ করা উচিত। 41-টনমালয়েশিয়ায় ইনকোনেল 625 পাইপ চালানএবং এলএনজি স্পুল প্রজেক্ট দুটির পরিবর্তে একটি নিয়ন্ত্রিত ক্রিয়াকলাপ হিসাবে দৈর্ঘ্য এবং শেষ প্রস্তুতির মধ্যে কাটা--দুটোই চলে, যা তাপ-সংখ্যার সন্ধানযোগ্যতা এবং মানানসই-গঠনের মাধ্যমে সহনশীলতাকে অক্ষত রাখে৷

কোন সারফেস ফিনিশ এবং ডাইমেনশনাল টলারেন্স আপনি প্রতিটি পদ্ধতি থেকে আশা করতে পারেন?

ফাইবার লেজার সর্বোত্তম সংমিশ্রণ দেয় - মোটামুটি রা 3.2-6.3 µm এবং +/- 0.5 মিমি-এর মধ্যে দৈর্ঘ্য সহনশীলতা - তারপরে স্কোয়ারনেস এর উপর ব্যান্ড করা, তারপর ওয়াটারজেট, তারপর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, যার প্লাজমা প্রায় Ra 12.5 µm বা রুক্ষ এবং +/{7 মিমি। শুধুমাত্র লেজার এবং ওয়াটারজেট একটি সেকেন্ডারি মেশিনিং অপারেশন ছাড়া শক্ত সহনশীলতা ধরে রাখে।

পদ্ধতি দ্বারা অর্জনযোগ্য কাট গুণমান (সূচক, নিকেল খাদ পাইপ)

ফিট-আপের সাথে মিথস্ক্রিয়া নোট করুন। যে পাইপটি +/- 0.5 মিমি দৈর্ঘ্যে এবং অর্ধেক ডিগ্রীর মধ্যে বর্গক্ষেত্রে আসে তা একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ মূল ফাঁকের সাথে ফিট করে, যা একটি স্বয়ংক্রিয় বা আধা-স্বয়ংক্রিয় রুট পাসকে সম্ভব করে তোলে। যে পাইপ +/- 2 মিমি এবং দুই ডিগ্রি আউট আসে তা ফিটারকে হাত দিয়ে ফাঁক বন্ধ করতে বাধ্য করে, যেখানে নিকেল অ্যালয় ঢালাই ভুল হতে শুরু করে।

নিকেল অ্যালয় পাইপ ক্রয়ের অর্ডারে আপনার কাটিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি কীভাবে নির্দিষ্ট করা উচিত?

অনুমোদিত কাটিং পদ্ধতির নাম দিন, গ্রাইন্ড-পিছন গভীরতা যেখানে একটি তাপ পদ্ধতি অনুমোদিত, তা উল্লেখ করুন, বেভেল জ্যামিতি এবং রুট ফেস নির্দিষ্ট করুন, দূষক-মুক্ত ভোগ্য সামগ্রী এবং পৃথক টুলিং প্রয়োজন, কাটিং থেকে বেঁচে থাকার জন্য তাপ-সংখ্যার সন্ধানযোগ্যতা প্রয়োজন, এবং আপনি যে দৈর্ঘ্য সহনশীলতা এবং বর্গক্ষেত্র গ্রহণ করবেন তা জানান৷ কাটা শেষ নিয়ে বেশিরভাগ বিরোধ একটি ক্রয় আদেশে ফিরে আসে যা বিশদভাবে খাদকে নির্দিষ্ট করে এবং একটি অস্পষ্ট ধারায় কাটা।

নিকেল খাদ পাইপের জন্য একটি ক্রয় আদেশ সাধারণত ASTM পণ্যের স্পেসিফিকেশন বিস্তারিতভাবে উল্লেখ করে - উদাহরণস্বরূপC276 এর জন্য ASTM B622 বিজোড় পাইপবাInconel 625 এর জন্য ASTM B444- এবং তারপর 'কাট টু লেন্থ'-এর মতো কিছু বলে। এই ধারাটি যেখানে সমস্যা শুরু হয়, কারণ এটি পদ্ধতিটি ছেড়ে দেয়, পিষে-ব্যাক করে এবং ট্রেসেবিলিটি সম্পূর্ণরূপে খোলা থাকে৷

নিকেল অ্যালয় পাইপ কাটার জন্য প্রস্তাবিত ক্রয়-অর্ডার ক্লজ

আপনি যদি এই সমস্যাটির মালিক না হন তবে পাইপ কাট, বেভেলড এবং ডকুমেন্টেড কিনুন। JN অ্যালয় সরবরাহ-দৈর্ঘ্যে- কাটা৷নিকেল খাদ পাইপশেষ প্রস্তুতি এবং সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি সহ, এবংprefabrication পরিষেবাস্পুল-লেভেল কাট এবং ওয়েল্ড প্রস্তুতিকে কভার করে যেখানে সময়সূচী এটিকে সমর্থন করে। সংকর ধাতু নির্বাচনের প্রশ্নের জন্য যা কাটিয়া প্রশ্নের পূর্বে আছে, দিয়ে শুরু করুনরাসায়নিক উদ্ভিদের জন্য নিকেল খাদ পাইপ কীভাবে চয়ন করবেনএবংঅ্যাসিড টাইপ দ্বারা নির্বাচন.

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

Hastelloy C276 পাইপ কাটার সেরা উপায় কি?

একটি ফাইবার লেজার প্রায় 12 মিমি - সবচেয়ে সরু কার্ফ (0.15-0.6 মিমি), সবচেয়ে ছোট তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল (0.1-0.5 মিমি) এবং কাছাকাছি ওয়েল্ড-রেডি প্রান্ত পর্যন্ত দেওয়ালে সর্বোত্তম ফলাফল দেয়। 12 মিমি এর উপরে, অথবা যখন আপনি একটি লেজার সেলের মালিক না হন, তখন একটি ব্যান্ড করাত সঠিক পছন্দ কারণ এটি একটি ঠান্ডা প্রক্রিয়া যা বেস ধাতুকে অপরিবর্তিত রাখে। Hastelloy C276 যথেষ্ট ব্যয়বহুল যে কার্ফ ক্ষতি সিদ্ধান্তের অংশ হওয়া উচিত।

আপনি একটি প্লাজমা কাটার দিয়ে Inconel 625 পাইপ কাটতে পারেন?

হ্যাঁ। প্লাজমা ইনকোনেল 625 কে কেটে দেয় কারণ এটি অক্সিডেশনের উপর নির্ভর করার পরিবর্তে ধাতুকে গলিয়ে দেয়, অক্সি-জ্বালানির বিপরীতে যা কাজ করবে না। কিন্তু প্লাজমা একটি 1-2 মিমি তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল, ড্রস এবং একটি পুনঃস্থাপিত স্তর ছেড়ে দেয়, তাই ঢালাইয়ের আগে কাটা মুখটি অবশ্যই 0.5-1.0 মিমি উজ্জ্বল ধাতুতে গ্রাউন্ড করতে হবে। প্রক্রিয়ার অংশ হিসাবে গ্রাইন্ড-ব্যাক পরিকল্পনা করুন, ঐচ্ছিক সমাপ্তি হিসাবে নয়।

আপনি নিকেল খাদ পাইপ লেজার কাটতে পারেন?

হ্যাঁ, 12-22 বারে উচ্চ-বিশুদ্ধতা নাইট্রোজেন সহায়তা চালানোর একটি ফাইবার লেজারের সাথে। নিকেল অ্যালয়েসের ব্যবহারিক প্রাচীরের সিলিং একটি 3 কিলোওয়াট মেশিনে প্রায় 12 মিমি এবং 6 কিলোওয়াটে প্রায় 20 মিমি, অর্থনৈতিক সুইট স্পট 1 থেকে 8 মিমি এর মধ্যে। 0.15-0.6 মিমি কার্ফ এবং 0.1-0.5 মিমি তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল আশা করুন।

একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটা-চাকা কি নিকেল খাদ পাইপের জন্য নিরাপদ?

এটি উপাদানের জন্য নিরাপদ এবং ব্যবহার করা নিরাপদ, যদি আপনি 0.1% এর নিচে Fe + S + Cl রেটযুক্ত একটি দূষক-বিনামূল্যে INOX চাকা ব্যবহার করেন, RPM রেটিংকে সম্মান করুন, কখনই সাইড-চাকা লোড করবেন না এবং পাহারা এবং চোখ, মুখ এবং শ্রবণ সুরক্ষা ব্যবহার করুন৷ এটি একটি ঢালাই হিসাবে নিরাপদ নয়-প্রস্তুত প্রক্রিয়া - তাপের আভা এবং তাপগতভাবে ক্ষতিগ্রস্ত স্তর অপসারণের জন্য আপনাকে 0.3-0.5 মিমি পিষে উজ্জ্বল ধাতুতে পিষতে হবে৷

নিকেল খাদ পাইপ কাটার সময় শক্ত হয়ে যায় কেন?

কারণ এগুলি অস্টেনিটিক, মুখ-কেন্দ্রিক ঘন সংকর ধাতু। ঠান্ডা প্লাস্টিকের বিকৃতি দ্রুত তাদের কঠোরতা বাড়ায় - এমন একটি টুল যা কাটার পরিবর্তে ঘষে এক সেকেন্ডের মধ্যে রকওয়েল সি 40-50 তে পৃষ্ঠকে শক্ত করতে পারে। এই কারণেই একটি ব্যান্ড করাতের নিয়ম হল একটি ইতিবাচক চিপ লোড রাখা এবং দাঁত কাটা অবস্থায় কখনই ফিড বন্ধ করবেন না।

নিকেল অ্যালয় পাইপ ঢালাই করার আগে আমার কি প্লাজমা-কাটা প্রান্তগুলি পিষতে হবে?

হ্যাঁ। উজ্জ্বল ধাতুতে 0.5-1.0 মিমি পিষে নিন। প্লাজমা একটি পুনঃস্থাপিত স্তর, ড্রস এবং একটি 1-2 মিমি তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল ছেড়ে দেয় যা প্লাজমা গ্যাস থেকে নাইট্রোজেন বা অক্সিজেন গ্রহণ করেছে। সেই স্তরের উপরে একটি GTAW রুট জমা করলে ফিউশনের অভাবের ঝুঁকি থাকে এবং স্থানীয়ভাবে ঝালাই রসায়নকে পরিবর্তন করে যার জন্য খাদটি নির্দিষ্ট করা হয়েছিল।

প্রতিটি কাটিং পদ্ধতি কার্ফ হিসাবে কত উপাদান নষ্ট করে?

NPS 4 Sch 40S পাইপে র‌্যাঙ্কিং হল: ফাইবার লেজার 0.15-0.6 মিমি, ওয়াটারজেট 0.7-1.2 মিমি, ব্যান্ড করাত 1.3-2.5 মিমি, অ্যাব্রেসিভ হুইল 1.6-3.0 মিমি, প্লাজমা 1.5-3.5 মিমি। Hastelloy C276 এর জন্য ভর পরিভাষায় যা একটি লেজারের জন্য মোটামুটি 5 গ্রাম প্রতি কাটের বিপরীতে একটি প্রশস্ত প্লাজমা কার্ফের জন্য মোটামুটি 55 গ্রাম - নির্দেশক পাইপের দামে প্রতি কাটের জন্য প্রায় USD 5.5 এর বিপরীতে প্রায় USD 0.5।

কোন কাটিয়া পদ্ধতি নিকেল খাদ পাইপের বর্গক্ষেত্র কাটা দেয়?

একটি ভাল- রক্ষণাবেক্ষণ করা অনুভূমিক ব্যান্ড করাত এবং একটি ফাইবার লেজার টিউব কাটার উভয়ই প্রায় অর্ধেক ডিগ্রির মধ্যে ধরে রাখে। একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চপ সাধারণত 1-2 ডিগ্রির মধ্যে এবং প্লাজমা 1-3 ডিগ্রির মধ্যে, প্লাজমা কাটা মুখের উপরেই 1-3 ডিগ্রির অন্তর্নিহিত বেভেল দেখা যায়।

আমি কি কার্বন ইস্পাত এবং নিকেল খাদ পাইপের জন্য একই করাত ব্লেড ব্যবহার করতে পারি?

না। একবার একটি ব্লেড কার্বন ইস্পাত কাটলে এটি নিকেল খাদ কাটা মুখে লোহা স্থানান্তরিত করে, যা মরিচা দাগ তৈরি করে এবং ওয়েল্ড রুটকে দূষিত করে। অস্টেনিটিক এবং নিকেল অ্যালোয়ের জন্য একটি ডেডিকেটেড ফলক রাখুন, এটি চিহ্নিত করুন এবং আলাদাভাবে সংরক্ষণ করুন। একই নিয়ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা, তারের ব্রাশ, নাকাল ডিস্ক এবং slings প্রযোজ্য।

ইনকোনেল পাইপ ব্যান্ড সায়িং করার সময় আমার কোন কুল্যান্ট ব্যবহার করা উচিত?

একটি ভারী-ডিউটি ​​এক্সট্রিম-চাপ জলের-8-12% ঘনত্বে দ্রবণীয় ইমালসন, সালফার বা ক্লোরিনযুক্ত EP সংযোজন সহ। কাটা বন্যা. একটি ব্যান্ড করাতের উপর নিকেল সংকর শুষ্ক করাত ব্লেডকে ধ্বংস করে এবং কাটা মুখকে শক্ত করে।

Hastelloy C276 পাইপের জন্য কোন ব্যান্ডের ব্লেডের গতি সঠিক?

দ্বি-ধাতু M42 বা M51 ব্লেডের জন্য প্রায় 18-30 মি/মিনিট (60-100 SFM), এবং ভারী দেওয়ালে কার্বাইড-টিপড ব্লেডের জন্য 20-35 মি/মিনিট। এটি আপনি হালকা ইস্পাতে যে গতি ব্যবহার করবেন তার প্রায় এক তৃতীয়াংশ, কারণ নিকেল অ্যালয়গুলি প্রায় 9.8 W/mK সঞ্চালন করে এবং তাপ চিপের সাথে ছাড়ার পরিবর্তে কাটিয়া প্রান্তে থাকে।

আপনি কি শিখা বা অক্সি-ফুয়েল কাট নিকেল অ্যালয় পাইপ দিতে পারেন?

না। অক্সি-জ্বালানি কাটা নির্ভর করে বেস মেটাল দ্রুত অক্সিডাইজ করার উপর, এবং স্ব-নিরাময়কারী ক্রোমিয়াম অক্সাইড ফিল্ম যা নিকেল অ্যালয়গুলিকে তাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয় সেই প্রতিক্রিয়াটিকে শুরু বা টিকিয়ে রাখতে বাধা দেয়। পরিবর্তে প্লাজমা, লেজার, ওয়াটারজেট, ব্যান্ড করাত বা একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা ব্যবহার করুন।

নিকেল খাদ পাইপে একটি ফাইবার লেজার কত পুরুত্ব কাটাতে পারে?

1 কিলোওয়াটে প্রায় 3-4 মিমি প্রাচীর, 3 কিলোওয়াটে 10-12 মিমি, এবং নাইট্রোজেন সহায়তার অধীনে 6 কিলোওয়াটে প্রায় 20 মিমি। মোটামুটি 12 মিমি উপরে কাটা দ্রুত ধীর হয়ে যায়, কার্ফ টেপার দৃশ্যমান হয় এবং একটি সেকেন্ডারি অপারেশন প্রয়োজন হয়, তাই ব্যান্ড করা বা ওয়াটারজেট ভাল পছন্দ হয়ে ওঠে।

নিকেল খাদ পাইপের জন্য প্লাজমার চেয়ে ওয়াটারজেট কাটা কি ভাল?

ধাতুবিদ্যা ভাল, গতি এবং খরচ খারাপ. ওয়াটারজেট হল একটি ঠান্ডা প্রক্রিয়া যার কোনো তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল নেই এবং কোনো পুনঃস্থাপিত স্তর নেই, তাই প্রান্তটি ঢালাইয়ের পরে-প্রস্তুত হয়৷ এটি অনেক ধীর এবং প্রতি কাটে উচ্চ খরচ বহন করে। ওয়াটারজেট বেছে নিন যখন লেজারের জন্য প্রাচীর খুব পুরু হয় এবং পরিষেবাটি তাপ প্রভাবিত অঞ্চল-কে বাতিল করে; দ্রুত রুক্ষ কাটার জন্য প্লাজমা বেছে নিন যা গ্রাউন্ড ব্যাক হবে।

স্টেইনলেস এবং নিকেল খাদ পাইপ কাটার সময় আমি কীভাবে লোহার দূষণ এড়াতে পারি?

উপাদান শ্রেণী দ্বারা পৃথক করা. ০.১% এর নিচে Fe + S + Cl সহ প্রত্যয়িত দূষক-বিনামূল্যে INOX ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা ব্যবহার করুন, নিবেদিত করাত ব্লেড, স্টেইনলেস-শুধুমাত্র তারের ব্রাশ এবং ফ্ল্যাপ ডিস্ক, নাইলন স্লিংস, এবং কার্বন ইস্পাত গ্রাইন্ডিং ডাস্ট থেকে দূরে একটি আলাদা স্টোরেজ র্যাক ব্যবহার করুন৷ যদি কোনও সরঞ্জাম কখনও কার্বন ইস্পাত স্পর্শ করে থাকে তবে এটিকে স্থায়ীভাবে কার্বন ইস্পাত সরঞ্জাম হিসাবে বিবেচনা করুন।

প্লাজমা কাটিং ইনকোনেলের জন্য আমার কী পিপিই এবং ফিউম নিষ্কাশন প্রয়োজন?

টর্চ বা ডাউনড্রাফ্ট এক্সট্র্যাকশন - প্লাস P100 বা FFP3 শ্বাসযন্ত্রের সুরক্ষায় ইঞ্জিনিয়ার করা স্থানীয় নিষ্কাশন বায়ুচলাচল -, কারণ নিকেল অ্যালয় থেকে প্লাজমা ফিউমে হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম এবং অদ্রবণীয় নিকেল যৌগ থাকে। UV-রেটযুক্ত চোখ এবং মুখ সুরক্ষা, শিখা-প্রতিরোধী পোশাক, শ্রবণ সুরক্ষা যোগ করুন এবং আপনার নিজস্ব নিয়ন্ত্রক বা শিল্প স্বাস্থ্যবিদের সাথে বর্তমান পেশাগত এক্সপোজার সীমা নিশ্চিত করুন৷

তাপ-কাটিং থেকে প্রভাবিত অঞ্চল কি ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে?

এটা পারে. একটি তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে তাপচক্র-শস্যের সীমানায় কার্বাইড এবং আন্তঃধাতু পর্যায়গুলিকে অবক্ষয় করতে পারে এবং স্থানীয়ভাবে ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনামকে হ্রাস করতে পারে যার উপর নির্ভর করে। এই কারণেই প্লাজমা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটা মুখগুলি ঢালাইয়ের পূর্বে উজ্জ্বল ধাতুতে ফিরে যায় এবং কেন একটি ঠান্ডা প্রক্রিয়া - ব্যান্ড করাত বা ওয়াটারজেট - গুরুতর ক্ষয়কারী পরিষেবার জন্য পছন্দ করা হয়।

পাইপ ক্রয়ের অর্ডারে আমি কীভাবে কাটার পদ্ধতিটি নির্দিষ্ট করব?

অনুমোদিত পদ্ধতির নাম দিন, গ্রাইন্ড-ব্যাক ডেপথ যেখানে থার্মাল কাটিং অনুমোদিত, বেভেল জ্যামিতি এবং রুট ফেস নির্দিষ্ট করুন, দূষিত-মুক্ত ভোগ্য সামগ্রী এবং আলাদা টুলিং প্রয়োজন, কাটিং থেকে বাঁচতে তাপ-সংখ্যার সন্ধানযোগ্যতা প্রয়োজন, এবং দৈর্ঘ্য সহনশীলতা এবং বর্গক্ষেত্র আপনি গ্রহণ করবেন তা জানান৷ একটি ধারা যেটি কেবল 'কাট টু লেংথ' বলে সে সব খুলে ফেলে।

আমার কি নিকেল অ্যালয় পাইপের কাটা প্রান্তগুলিকে আবার-প্যাসিভেট করতে হবে?

সাধারণত ঠান্ডা কাটার পরে নয়, তবে হ্যাঁ যে কোনও তাপ কাটার পরে যা তাপ আভা দেয় এবং যখনই স্পেসিফিকেশন এটির জন্য আহ্বান করে। উজ্জ্বল ধাতু ফিরে নাকাল ক্ষতিগ্রস্ত স্তর অপসারণ এবং প্রায়ই যথেষ্ট; যেখানে পরিসেবা গুরুতর, প্রস্তুত শেষে প্যাসিভ ফিল্ম পুনরুদ্ধার করতে রাসায়নিক পরিষ্কার বা প্যাসিভেশন অনুসরণ করুন।

নিকেল খাদ পাইপের জন্য সামগ্রিকভাবে কোন কাটিয়া পদ্ধতি সবচেয়ে সস্তা?

কম ভলিউমে, একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চপ করাত বা ব্যান্ড করাত, কারণ মূলধন পুনরুদ্ধার প্রাধান্য পায় এবং তুলনামূলকভাবে ভোগ্য সামগ্রী তুচ্ছ। উচ্চ ভলিউমে, একটি ফাইবার লেজার, কারণ এটিতে সর্বনিম্ন কার্ফ ক্ষয় হয় এবং প্রায় কোনও সেকেন্ডারি কাজের প্রয়োজন হয় না। চারটি পদ্ধতির জন্য সম্পূর্ণভাবে লোড করা খরচ একে অপরের দুটির মোটামুটি একটি ফ্যাক্টরের মধ্যে পড়ে - নির্ধারক পরিবর্তনশীল হল বার্ষিক কাট ভলিউম, প্রতি কাট খরচ নয়।

কার্ফ এবং তাপ- প্রভাবিত অঞ্চলের মধ্যে পার্থক্য কী?

Kerf হল উপাদানটির প্রস্থ যা প্রক্রিয়াটি শারীরিকভাবে টুকরাগুলিকে আলাদা করার জন্য অপসারণ করে - এটি হারিয়ে যাওয়া ধাতুর জন্য আপনি অর্থ প্রদান করেছেন। তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল হল কার্ফের পাশে ধাতুর ব্যান্ড যার মাইক্রোস্ট্রাকচার অপসারণ না করে তাপ দ্বারা পরিবর্তিত হয়েছিল। আপনি একটি সংকীর্ণ প্রক্রিয়া নির্বাচন করে কার্ফ কমাতে পারেন; আপনি শুধুমাত্র একটি তাপ প্রভাবিত অঞ্চলের সাথে মোকাবিলা করতে পারেন এটিকে পিষে বা একটি ঠান্ডা প্রক্রিয়া বেছে নিয়ে যা কখনও তৈরি করে না।

আমি কি সাইটে নিকেল অ্যালয় পাইপ কাটতে পারি নাকি দোকানে কাটা উচিত?

একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চপ করাত বা একটি পোর্টেবল ব্যান্ড করাতের সাহায্যে সাইট কাটা সম্ভব এবং সাধারণ, এবং এটি শাটডাউন কাজ এবং ক্ষেত্রের পরিবর্তনের জন্য স্বাভাবিক উত্তর। যেখানেই সহনশীলতা, বেভেল সামঞ্জস্য, ধোঁয়া নিয়ন্ত্রণ এবং ট্রেসেবিলিটি গুরুত্বপূর্ণ সেখানে দোকান কাটা বাঞ্ছনীয়, কারণ দোকানটি প্যারামিটার এবং ডকুমেন্টেশন ধারণ করতে পারে যা একটি ক্ষেত্রের অবস্থান সাধারণত - পাইপ স্পুল প্রিফেব্রিকেশন বনাম ফিল্ড ওয়েল্ডিং এর খরচ তুলনা করতে পারে না৷