Hastelloy B2 রাস্তার 90 ডিগ্রি কনুইনকল পাইপ ফিটিংগুলি ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহৃত হয়, যেমন রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, যেখানে হাইড্রোক্লোরিক এবং সালফিউরিকের মতো অ্যাসিডের বিরুদ্ধে তাদের প্রতিরোধ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সুরক্ষিত সংযোগের জন্য থ্রেডেড এন্ড-একজন পুরুষ এবং একজন মহিলা-উত্পাদন নির্ভুলতার উপর জোর দেয়।
প্রক্রিয়াটি উচ্চ-গুণমানের বিলেট দিয়ে শুরু হয়, তারপরে নিয়ন্ত্রিত গরম করা এবং ত্রুটি ছাড়াই কনুইকে ফোরজি করা হয়। পরবর্তী ধাপগুলির মধ্যে রয়েছে ছাঁটাই, তাপ চিকিত্সা, মেশিনিং এবং ASTM B564 এর মতো মান পূরণের জন্য কঠোর পরিদর্শন।
এই নিবন্ধটি ধাপে ধাপে-দ্বারা-ফরজিং প্রক্রিয়ার রূপরেখা দেয়৷
উপাদান নির্বাচন এবং প্রস্তুতি
প্রাথমিক ধাপে উচ্চ মানের Hastelloy B2 বিলেট নির্বাচন এবং প্রস্তুত করা জড়িত। 65-70% নিকেল, 28-30% মলিবডেনাম এবং লোহা এবং ক্রোমিয়ামের মতো ট্রেস উপাদান সমন্বিত একটি কম্পোজিশন সহ কাঁচামালগুলি নলাকার বিলেট বা ইঙ্গট হিসাবে উৎসারিত হয়, যা UNS N10665 মানগুলির সাথে সামঞ্জস্য করার জন্য স্পেকট্রোস্কোপিক বিশ্লেষণের মাধ্যমে যাচাই করা হয়।
বিলেটগুলি করাত বা কাঁচি ব্যবহার করে সুনির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা হয়, যার মাত্রা চূড়ান্ত কনুইয়ের আকারের উপর ভিত্তি করে গণনা করা হয়{0}}সাধারণত থ্রেডেড ফিটিংগুলির জন্য 1/8" থেকে 4" এনপিএস-অবর্জ্য কমাতে এবং নকল করার জন্য পর্যাপ্ত উপাদান নিশ্চিত করতে।
পৃষ্ঠের প্রস্তুতির মধ্যে রয়েছে অক্সাইড বা দূষক অপসারণের জন্য পরিষ্কার করা, প্রায়শই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং বা পিকলিং এর মাধ্যমে, কারণ অমেধ্যগুলি অন্তর্ভুক্তি বা হ্রাস ক্ষয় প্রতিরোধের মতো জালিয়াতির ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে।
বিলেট গরম করা
বিলেটগুলি একটি নিয়ন্ত্রিত চুল্লিতে সমানভাবে উত্তপ্ত হয় যাতে সর্বোত্তম ফোরজিং তাপমাত্রায় পৌঁছানো হয়, তাপীয় ক্ষতি না করে প্লাস্টিকের বিকৃতির জন্য উপাদান প্রস্তুত করে।
গরম করার প্রক্রিয়াটি তাপীয় শক এড়াতে প্রি-হিটিং দিয়ে শুরু হয়, তারপরে তাপমাত্রা বন্টন নিশ্চিত করার জন্য প্রতি ইঞ্চি পুরুত্বে 2250 ডিগ্রী ফারেনহাইট (1232 ডিগ্রী) এ ভিজিয়ে রাখা হয়, যা ক্যালিব্রেটেড অপটিক্যাল পাইরোমিটার ব্যবহার করে পর্যবেক্ষণ করা হয়।
অসম গরম প্রতিরোধ করতে বিলেটগুলি ঘন ঘন ঘোরানো হয়, এবং অক্সিডেশন বা কার্বারাইজেশন কমাতে সরাসরি শিখা প্রতিবন্ধকতা এড়ানো হয়, যা খাদ এর ক্ষয় প্রতিরোধের সাথে আপস করতে পারে।
এই তাপমাত্রা পরিসরটি নির্বাচন করা হয়েছে কারণ Hastelloy B2 1800 ডিগ্রী ফারেনহাইটের উপরে ভাল গরম কার্যক্ষমতা প্রদর্শন করে, যা প্রাথমিক গলে যাওয়া রোধ করতে কঠিন তাপমাত্রার নীচে থাকার সময় পর্যাপ্ত নমনীয়তার অনুমতি দেয়। নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল, যেমন নিরপেক্ষ বা সামান্য হ্রাসকারী গ্যাস, প্রায়শই উত্তাপের সময় পৃষ্ঠকে রক্ষা করার জন্য নিযুক্ত করা হয়।
ফরজিং অপারেশন
উত্তপ্ত বিলেটটি রাস্তার 90 ডিগ্রি কনুইয়ের রুক্ষ আকৃতি তৈরি করার জন্য একটি ডাইতে সংকোচনকারী শক্তির শিকার হয়, যা বর্ধিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের জন্য শস্য কাঠামোকে পরিমার্জিত করে।
ক্লোজড-ডাই ফোরজিং-কনুইয়ের মতো নির্ভুল ফিটিংগুলির জন্য পছন্দ করা হয়-বিলেটটিকে একটি প্রি-হিটেড ডাইতে রাখা হয় এবং কয়েক হাজার টন পর্যন্ত শক্তি দিয়ে হাতুড়ি বা চাপানো হয়, অভ্যন্তরীণ তাপ বজায় রাখতে এবং অত্যধিক কঠোরতা এড়াতে পাস প্রতি 25-40% হ্রাস অর্জন করে।
100-200 ডিগ্রি ফারেনহাইটের কম তাপমাত্রার হ্রাস সীমাবদ্ধ করতে চুল্লি থেকে অপসারণের সাথে সাথেই ফোরজিং শুরু হয়, অশ্রু প্রতিরোধের জন্য আমূল ক্রস-বিভাগীয় পরিবর্তন ছাড়াই প্রাথমিক বিপর্যয় থেকে চূড়ান্ত আকারে অগ্রসর হয়। পর্যাপ্ত গরম কাজ নিশ্চিত করতে প্রক্রিয়াটি 1800 ডিগ্রি ফারেনহাইটের উপরে শেষ হয়, একটি সূক্ষ্ম, অভিন্ন শস্য কাঠামো প্রদান করে যা ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং চূড়ান্ত কনুইতে শক্ততা উন্নত করে।
রাস্তার কনুইয়ের জন্য, ডাই ডিজাইন 90 ডিগ্রি বাঁক এবং প্রাথমিক থ্রেড ফর্মগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, জটিল জ্যামিতির জন্য প্রয়োজন হলে একাধিক স্ট্রোক সহ।
ট্রিমিং এবং শেপিং
অতিরিক্ত উপাদান, যা ফ্ল্যাশ নামে পরিচিত, নকল ফাঁকা জায়গা থেকে সরিয়ে ফেলা হয় যাতে কনুইয়ের কাছাকাছি{0}}নেট আকৃতি পাওয়া যায়, এটি পরবর্তী ক্রিয়াকলাপের জন্য প্রস্তুত করা হয়। গরম ছাঁটা কাঁচি বা পাঞ্চগুলি ফ্ল্যাশকে এক্সাইজ করে যখন অংশটি এখনও উষ্ণ থাকে, তারপরে ঘরের তাপমাত্রায় নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতিতে ঠান্ডা হয়, অবশিষ্ট চাপ প্রতিরোধ করতে এই পর্যায়ে দ্রুত নিভে যাওয়া এড়িয়ে যায়।
পৃষ্ঠের যেকোনো অসম্পূর্ণতা, যেমন স্কেল বা ছোট অশ্রু, গ্রাইন্ডিং বা শট ব্লাস্টিংয়ের মাধ্যমে সমাধান করা হয়, ASME মান দ্বারা নির্দিষ্ট সহনশীলতার মধ্যে মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। এই পদক্ষেপটি অপরিহার্য কারণ এটি জ্যামিতিকে পরিমার্জন করে, পরে সুনির্দিষ্ট যন্ত্রের সুবিধা দেয় এবং ত্রুটিগুলি প্রবর্তন না করেই খাদের অখণ্ডতা বজায় রাখে।
তাপ চিকিত্সা
নকল কনুই এর মাইক্রোস্ট্রাকচার অপ্টিমাইজ করতে, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা পুনরুদ্ধার করতে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করতে দ্রবণ অ্যানিলিং করে। উপাদানটিকে দ্রুত পুনরুদ্ধারের ক্ষমতা সহ একটি চুল্লিতে 1950 ডিগ্রী ফারেনহাইট (1066 ডিগ্রী) গরম করা হয়, পুরুত্বের উপর ভিত্তি করে একটি সময়কাল ধরে রাখা হয় (সাধারণত 15-30 মিনিট), এবং তারপরে সমাধান-চিকিত্সা অবস্থায় লক করার জন্য অপসারণের তিন মিনিটের মধ্যে জল নিভিয়ে বা দ্রুত বায়ু শীতল করা হয়।
Hastelloy B2-এর জন্য, চুল্লিটি অবশ্যই আগে থেকে-অ্যানিলিং তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হতে হবে, এবং 1000-1500 ডিগ্রি ফারেনহাইটের এক্সপোজারকে ন্যূনতম করা হবে যাতে ক্ষতিকারক পর্যায়ের বৃষ্টিপাত রোধ করা যায় যা আন্তঃগ্রানুলার ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে। অ্যানিলিংয়ের আগে শট পিনিং উচ্চ চাপের জায়গায় প্রয়োগ করা যেতে পারে যেমন বাঁকের অবশিষ্ট প্রসার্য চাপ কমাতে, চিকিত্সার সময় ক্র্যাকিংয়ের প্রতিরোধ বাড়াতে।
এই প্রক্রিয়াটি প্রায় 220 HB এর কঠোরতা এবং 110 ksi-এর বেশি প্রসার্য শক্তি প্রদান করে, পরিষেবাতে কনুইয়ের কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
মেশিনিং এবং থ্রেডিং
রাস্তার কনফিগারেশন তৈরি করতে প্রান্তগুলিকে থ্রেড করা সহ, অ্যানিলড ফাঁকা চূড়ান্ত মাত্রায় মেশিন করা হয়। CNC লেদ বা মিল ব্যবহার করে, সুনির্দিষ্ট বাইরের ব্যাস, বাঁকানো ব্যাসার্ধ এবং প্রাচীরের পুরুত্ব অর্জনের জন্য অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ করা হয়, গুরুতর বৈশিষ্ট্যের জন্য ±0.005 ইঞ্চি পর্যন্ত সহনশীলতা সহ।
থ্রেডিংয়ে এনপিটি বা বিএসপি থ্রেড-একটি পুরুষ এবং একটি মহিলা-বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে, ASME B1.20.1 মান অনুযায়ী লিক-প্রুফ ফিট নিশ্চিত করা জড়িত। কার্বাইড টুলস এবং কুল্যান্ট ব্যবহার করা হয় Hastelloy B2-এর কাজ-কঠিন হওয়ার প্রবণতার কারণে, ফিড এবং গতির সাহায্যে টুলের পরিধান এবং সারফেস গ্যালিং প্রতিরোধ করার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়। এই পদক্ষেপটি কার্যকরী অখণ্ডতার জন্য অত্যাবশ্যক, কারণ অনুপযুক্ত থ্রেডিং উচ্চ -চাপ সিস্টেমে জয়েন্ট সিলিংয়ের সাথে আপস করতে পারে৷
পরিদর্শন এবং পরীক্ষা
স্পেসিফিকেশন এবং ত্রুটির অনুপস্থিতির সাথে কনুইয়ের সম্মতি যাচাই করার জন্য ব্যাপক গুণমান পরীক্ষা করা হয়। ভিজ্যুয়াল এবং ডাইমেনশনাল পরিদর্শনগুলি জ্যামিতি এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিশ্চিত করে, যখন অতিস্বনক বা ডাই পেনিট্রান্টের মতো অ{1}}বিধ্বংসী পরীক্ষাগুলি অভ্যন্তরীণ ত্রুটি বা ফাটল সনাক্ত করে৷
রেটেড চাপের 1.5 গুণ পর্যন্ত হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষা লিক প্রতিরোধ নিশ্চিত করে, এবং জারা পরীক্ষাগুলি কার্যক্ষমতা যাচাই করার জন্য পরিষেবা পরিবেশকে অনুকরণ করতে পারে। উপাদান সার্টিফিকেশন রাসায়নিক বিশ্লেষণ এবং যান্ত্রিক সম্পত্তি যাচাই অন্তর্ভুক্ত, যেমন প্রসার্য এবং কঠোরতা পরীক্ষা, ASTM প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য। এই কঠোর প্রোটোকল নির্ভরযোগ্যতার গ্যারান্টি দেয়, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে প্রত্যাখ্যানের হার কমিয়ে দেয়।
চূড়ান্ত সমাপ্তি এবং প্যাকেজিং
কনুই পৃষ্ঠের চিকিত্সা গ্রহণ করে এবং ট্রানজিট এবং স্টোরেজের সময় ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য প্যাকেজ করা হয়। প্যাসিভেশন বা পিকলিং যেকোন স্কেল বা অক্সাইড অপসারণ করে, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, অস্থায়ী সুরক্ষার জন্য তেলের মতো ঐচ্ছিক আবরণ দ্বারা অনুসরণ করে।
চিহ্নিতকরণের মধ্যে রয়েছে অ্যালয় গ্রেড, আকার, চাপের রেটিং এবং ট্রেসেবিলিটির জন্য তাপ সংখ্যা। কাঠের ক্রেট বা বাক্সে প্যাকেজিং দূষণ প্রতিরোধ করে, পণ্যটি ইনস্টলেশনের জন্য প্রস্তুত হওয়া নিশ্চিত করে। এই চূড়ান্ত ধাপটি সরবরাহ শৃঙ্খল জুড়ে মানের মান বজায় রাখে।
উপসংহার
এই পরামিতিগুলি, প্রতিষ্ঠিত নির্দেশিকা থেকে প্রাপ্ত, উচ্চতর কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য সহ ত্রুটি-মুক্ত হ্যাস্টেলয় বি2 90 ডিগ্রী রাস্তার কনুই তৈরি করা নিশ্চিত করে।
মূল উদ্ধৃতি
https://www.adcoforgefittings.com/hastelloy-b2-পাইপ-ফিটিংস-astm-b366/
https://www.dineshindustries.com/hastelloy-b2-forged-fittings/
https://www.gurugautamsteels.com/hastelloy-b2-buttweld-fittings.html
https://creativepiping.com/hastelloy/b2-নকল-fittings-manufacturers/
http://specialmetals.ir/images/technical_info/Total/hastelloys.pdf
https://www.hpalloy.com/Alloys/descriptions/HASTELLOYB_2.aspx
https://buntyllc.com/hastelloy-types/
https://haynesintl.com/wp-content/uploads/2024/08/Fabrication-এবং-ওয়েল্ডিং-Brochure.pdf
https://creativepiping.com/forged-পাইপ-ফিটিংস-উৎপাদন-প্রক্রিয়া-ধাপে-ধাপে-ধাপে/
https://bullionpipe.com/how-are-নকল-পাইপ-ফিটিংস-তৈরি/
https://www.donghuancast.com/malleable-iron/wrought-ফিটিংস-উৎপাদন-process.html
https://creativepiping.com/forged-পাইপ-ফিটিংস-উৎপাদন-প্রক্রিয়া-ধাপে-ধাপে-ধাপে/
https://www.donghuancast.com/malleable-iron/wrought-ফিটিংস-উৎপাদন-process.html
