ইনকোনেল 718 এএমএস 5662 বনাম এএমএস 5663: বার এবং ফোরজিং স্পেসিফিকেশন তুলনা

ইনকোনেল 718 (UNS N07718)মহাকাশ, তেল ও গ্যাস এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত বৃষ্টিপাত-কঠিন নিকেল-ক্রোমিয়াম সুপারঅ্যালয়গুলির মধ্যে একটি। এই সংকর ধাতুকে কভার করার অনেক স্পেসিফিকেশনের মধ্যে, AMS 5662 এবং AMS 5663 হল দুটি সাধারণভাবে উল্লেখ করা - তথাপি তারা স্বতন্ত্রভাবে বিভিন্ন বস্তুগত অবস্থার প্রতিনিধিত্ব করে এবং সরবরাহ শৃঙ্খলে বিভিন্ন উদ্দেশ্যে পরিবেশন করে।

এএমএস 5662 এবং এএমএস 5663 এর মধ্যে পার্থক্য বোঝা প্রকৌশলী, ক্রেতা এবং প্রকিউরমেন্ট পেশাদারদের জন্য ব্যয়বহুল স্পেসিফিকেশন ত্রুটিগুলি এড়াতে এবং যন্ত্রাংশগুলি ডিজাইনের মতো কার্য সম্পাদন নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ।

Inconel 718 কি?

ইনকোনেল 718 হল একটি উচ্চ-শক্তি, জারা-প্রতিরোধী নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতু যা 700 ডিগ্রি (1290 ডিগ্রি ফারেনহাইট) তাপমাত্রায় তার চমৎকার ঝালাই, অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতার জন্য পরিচিত।

এর মূল রাসায়নিক গঠনের মধ্যে রয়েছে:

• নিকেল + কোবাল্ট: 50.0 - 55.0%
• ক্রোমিয়াম: 17.0 - 21.0%
• লোহা: ভারসাম্য
• নিওবিয়াম + ট্যানটালাম: 4.75 - 5.50%
• মলিবডেনাম: 2.80 - 3.30%
• টাইটানিয়াম: 0.65 - 1.15%
• অ্যালুমিনিয়াম: 0.20 - 0.80%

নিওবিয়াম সংযোজন গামা-ডাবল-প্রাইম (″) আন্তঃধাতু পর্যায় গঠন করে যা বৃষ্টিপাতের শক্ত হওয়ার সময়, যা খাদটির ব্যতিক্রমী উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তির জন্য দায়ী প্রাথমিক শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া।

AMS 5662 এর ওভারভিউ

AMS 5662 হল SAE এরোস্পেস মেটেরিয়াল স্পেসিফিকেশন ইনকোনেল 718 এর সমাধান-অ্যানিল অবস্থায়। এর অর্থ হল উপাদানটি একটি নরম, কার্যকরী অবস্থায় সরবরাহ করা হয়েছে - AMS 718 পরিবারের মধ্যে সবচেয়ে "কাঁচা" এবং সবচেয়ে নরম অবস্থায়৷

• সমাধানে সরবরাহ করা হয়-শুধুমাত্র চিকিত্সা করা হয়
• বয়স্ক উপাদানের তুলনায় নিম্ন প্রসার্য এবং ফলন শক্তি
• সর্বাধিক নমনীয়তা এবং machinability
• শেষ ব্যবহারকারীর দ্বারা পোস্ট-মেশিনিং বার্ধক্যের উদ্দেশ্যে
•  

• ব্যাপক জটিল মেশিনিং প্রয়োজন উপাদান
• Forgings এবং billets যা মেশিনিং পরে বয়সী হবে
• মহাকাশ প্রিফর্ম এবং আধা-সমাপ্ত অংশ
• যে অংশগুলিকে ঢালাই করা হবে এবং তারপর তাপ-চিকিত্সা করা হবে৷
•  

• সমাধান অ্যানিলিং: 1700-1850 ডিগ্রি ফারেনহাইট (927-1010 ডিগ্রি)
• শীতল: দ্রুত বায়ু বা তেল নিভিয়ে ফেলা
• বার্ধক্য: এই স্পেসিফিকেশন অন্তর্ভুক্ত নয়
•  

AMS 5663 এর ওভারভিউ

AMS 5663 হল SAE এরোস্পেস মেটেরিয়াল স্পেসিফিকেশন ইনকোনেল 718 এর জন্য বৃষ্টিপাত-কঠিন (ডবল-বয়স্ক) অবস্থায়। এটি গুরুতর মহাকাশের উপাদানগুলির জন্য সবচেয়ে সাধারণভাবে নির্দিষ্ট শর্ত যেখানে সর্বাধিক শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।

• সম্পূর্ণ গরম-চিকিত্সা (সমাধান চিকিত্সা + বয়সী) অবস্থায় বিতরণ করা হয়
• ডেলিভারিতে উচ্চ প্রসার্য এবং ফলন শক্তি
• চমৎকার ক্লান্তি এবং চাপ জারা প্রতিরোধের
• পরিষেবা-প্রস্তুত - আর তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন নেই৷
•  

• জেট ইঞ্জিন টারবাইন ডিস্ক এবং কম্প্রেসার ডিস্ক
• ইঞ্জিন শ্যাফ্ট এবং স্টাব শ্যাফ্ট
• টারবাইন রিং এবং ধরে রাখার রিং
• উচ্চ-শক্তির ফাস্টেনার এবং বোল্ট
• সাবসি তেল এবং গ্যাস ওয়েলহেড উপাদান
• মহাকাশ কাঠামোগত বন্ধনী এবং জিনিসপত্র
•  

• সমাধান অ্যানিলিং: 1700-1850 ডিগ্রি ফারেনহাইট (927-1010 ডিগ্রি), বায়ু বা তেল নিভিয়ে ফেলা
• বার্ধক্যের ধাপ 1: 8 ঘন্টার জন্য 1325 ডিগ্রী ফারেনহাইট (718 ডিগ্রী), চুল্লি 100 ডিগ্রী ফারেনহাইট/ঘন্টা থেকে 1150 ডিগ্রী ফারেনহাইটে ঠান্ডা
• বার্ধক্যের ধাপ 2: 1150 ডিগ্রি ফারেনহাইট (621 ডিগ্রি) 8 ঘন্টা ধরে রাখুন, তারপরে বায়ু শীতল করুন

ডাবল বার্ধক্য চক্র একটি সূক্ষ্মভাবে বিতরণ করা ″ এবং ′ অবক্ষয় কাঠামো তৈরি করে, সর্বোচ্চ শক্তি এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারাল স্থিতিশীলতা প্রদান করে।

পাশে-বাই-পার্শ্ব তুলনা

1. AMS 5662 কন্ডিশনে মেশিনিং
2. AMS 5662 প্রধান মেশিনিং অপারেশনের জন্য পছন্দের শর্ত কারণ নরম, আরও নমনীয় উপাদান:
3. নিম্ন কর্তন শক্তি প্রয়োজন\\
4. উচ্চ কাটিং গতির অনুমতি দেয় (সাধারণত কার্বাইড টুলিং সহ 100-150 SFM)
5. টুল পরিধান কমায়
6. কাজ-শক্তকরণের প্রভাবকে কম করে
7. ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস উত্পাদন

মেশিনিং বৃষ্টিপাত-কঠিন AMS 5663 উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি চাহিদাপূর্ণ:

1. কাটার গতি 40-80 SFM এ কমাতে হবে
2. উচ্চ কঠোরতার কারণে হাতিয়ার জীবন যথেষ্ট ছোট
3. কাজ-কঠিন হওয়া এড়াতে ফিডের হার আক্রমনাত্মক হওয়া উচিত
4. উচ্চ-চাপের বন্যা কুল্যান্ট প্রয়োজন
5. প্রধান মেশিনিং সবসময় AMS 5662 অবস্থায় সঞ্চালিত করা উচিত
6. সাধারণ সর্বোত্তম অনুশীলন: উপাদানটি AMS 5662 সলিউশন-চিকিত্সা করা অবস্থায় থাকাকালীন সমস্ত রুক্ষ এবং সর্বাধিক সমাপ্তি ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পূর্ণ করুন, তারপর AMS 5663 প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের জন্য বৃষ্টিপাত শক্ত করার তাপ চিকিত্সা করুন৷ AMS 5663 উপাদানে শুধুমাত্র ছোটখাটো ফিনিশিং, গ্রাইন্ডিং এবং ক্লোজ{4}}টলারেন্স অপারেশন করা উচিত।

• সমাধান-অ্যানিল্ড কন্ডিশন (AMS 5662) সেরা ওয়েল্ডেবিলিটি অফার করে। বর্ষণ-মুক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচারের সাথে, তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ) স্ট্রেন-বয়স ক্র্যাকিংয়ের জন্য অনেক কম সংবেদনশীল।

• বৃষ্টিপাত-কঠিন অবস্থা (AMS 5663) HAZ ক্র্যাকিংয়ের জন্য আরও সংবেদনশীল। বয়স্ক বস্তুর উপর সরাসরি ঢালাই করলে বয়সের ক্র্যাক-এর বেশি ঝুঁকি থাকে।

শিল্পের সর্বোত্তম অনুশীলন:

1. যখনই সম্ভব AMS 5662 (সমাধান চিকিত্সা) অবস্থায় ওয়েল্ড করুন
2. AMS 5663 বৈশিষ্ট্য পুনরুদ্ধার করতে পোস্ট-ওয়েল্ড সলিউশন ট্রিটমেন্ট + রেসিপিটেশন বার্ধক্য সম্পাদন করুন
3. মেরামতের জন্য ERNiCrMo-1 ফিলার সহ TIG (GTAW) ব্যবহার করুন
4. এমনকি বয়স্ক অবস্থায়ও, Inconel 718-এর ধীর ″ বৃষ্টিপাত গতিবিদ্যা এটিকে সবচেয়ে ঢালাইযোগ্য বৃষ্টিপাতের একটি-কঠিন সুপারঅ্যালয় - Waspaloy, Rene 41, এবং A286 এর থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে ভালো করে তোলে।

AMS 5663 উন্নত তাপমাত্রায় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:

AMS 5662 এবং AMS 5663 উভয়ই একই খাদ রসায়ন কভার করে - পার্থক্য সম্পূর্ণরূপে তাপ-চিকিত্সা অবস্থায়। একবার AMS 5663-তে বয়স হয়ে গেলে, প্রাথমিক অবস্থা নির্বিশেষে উন্নত-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলি অভিন্ন।

কীভাবে চয়ন করবেন: AMS 5662 বনাম AMS 5663

AMS 5662 চয়ন করুন যদি:

• আপনি মেশিনের জন্য বার স্টক, ফোরজিংস বা বিলেট সংগ্রহ করছেন
• আপনার উপাদানগুলি জটিল মেশিনিং অপারেশনের মধ্য দিয়ে যাবে
• আপনি বাড়িতে -বার্ধক্যের তাপ চিকিত্সা করার পরিকল্পনা করছেন৷
• চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার আগে আপনাকে উপাদানটি ঢালাই করতে হবে
• আপনি অপারেশন গঠনের জন্য সর্বাধিক নমনীয়তা চান
• আপনি প্রিফর্ম বা আধা{0}}সমাপ্ত অংশ তৈরি করছেন

AMS 5663 চয়ন করুন যদি:

1. আপনার অংশ অবিলম্বে সম্পূর্ণ নকশা শক্তি প্রদান করা আবশ্যক
2. শেষ ব্যবহারকারীর দ্বারা আপনার ন্যূনতম আরও তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন
3. উপাদানটি একটি ঘূর্ণায়মান ইঞ্জিন অংশ (ডিস্ক, শ্যাফ্ট)
4. আপনার প্রয়োজন সর্বাধিক প্রসার্য, ফলন এবং ক্লান্তি শক্তি
5. অংশটি সমালোচনামূলক মহাকাশ বা উপসাগরীয় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য
6. আপনি সমাপ্ত অংশ সরাসরি একটি OEM এ সমাবেশের জন্য সরবরাহ করছেন

ভুল স্পেসিফিকেশন বেছে নেওয়ার মূল ঝুঁকি

• অংশ উল্লেখযোগ্যভাবে understrength হবে
• উচ্চ-চাপ বা উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবাতে অকাল ব্যর্থতা
• গুরুত্বপূর্ণ মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনে নিরাপত্তা ঝুঁকি
• গ্রাহক বা OEM দ্বারা প্রত্যাখ্যান
•  

• অপ্রয়োজনীয়ভাবে উচ্চ উপাদান খরচ
• মেশিনিং এবং গঠনে অসুবিধা
• ছোট টুল জীবন এবং উচ্চ উত্পাদন খরচ
• পোস্ট-মেশিনিং অপারেশনের সময় সম্ভাব্য মাত্রিক বিকৃতি
•  

দ্রবীভূত করা অনুশীলনের প্রয়োজনীয়তা

AMS 5662 এবং AMS 5663 উভয়ের জন্যই VIM + VAR (ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন মেল্টিং + ভ্যাকুয়াম আর্ক রিমেল্টিং) হার্ডওয়্যার অ্যাপ্লিকেশন ঘোরানোর জন্য ডবল-মেল্ট অনুশীলন প্রয়োজন। এটি নিশ্চিত করে:

• সুনির্দিষ্ট রসায়ন নিয়ন্ত্রণ
• ন্যূনতম পৃথকীকরণ
• পরিষ্কার, সমজাতীয় মাইক্রোস্ট্রাকচার
• কেন্দ্র থেকে পৃষ্ঠ পর্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
• সর্বাধিক চাহিদাযুক্ত ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির জন্য (ইঞ্জিন ডিস্ক, টারবাইন শ্যাফ্ট), ট্রিপল-মেল্ট প্রসেসিং (VIM + ESR + VAR) অতিরিক্ত পরিচ্ছন্নতা এবং ক্লান্তিকর জীবনের জন্য নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।

চূড়ান্ত সারাংশ

AMS 5662 এবং AMS 5663 হল একই মুদ্রার দুটি দিক - তারা একই Inconel 718 অ্যালয় রসায়নকে ঢেকে রাখে কিন্তু উৎপাদন শৃঙ্খল বরাবর বিভিন্ন পয়েন্ট উপস্থাপন করে।

• AMS 5662 হল প্রারম্ভিক বিন্দু: নরম, মেশিনেবল, এবং পোস্ট-প্রসেসিংয়ের জন্য প্রস্তুত৷
• AMS 5663 হল ফিনিশ লাইন: সম্পূর্ণ তাপ-চিকিত্সা, উচ্চ-শক্তি, এবং পরিষেবা-প্রস্তুত৷

সাধারণ উত্পাদন প্রবাহ হল: এএমএস 5662 → মেশিন কম্পোনেন্ট সংগ্রহ করুন → বৃষ্টিপাত কঠিনীকরণ করুন → AMS 5663 প্রয়োজনীয়তাগুলি সরবরাহ করুন।

এই পার্থক্যগুলি বোঝার মাধ্যমে, প্রকৌশলী এবং সংগ্রহকারী দলগুলি সঠিক প্রয়োগের জন্য সঠিক উপাদানটি নির্দিষ্ট করা হয়েছে তা নিশ্চিত করে কর্মক্ষমতা, উত্পাদনযোগ্যতা এবং খরচ - ভারসাম্য বজায় রাখে এমন জ্ঞাত সিদ্ধান্ত নিতে পারে৷