নিকেল 200 বনাম নিকেল 201: কম কার্বন সামগ্রী এবং উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবা

নিকেল 200 এবং নিকেল 201 উভয়ই বাণিজ্যিকভাবে বিশুদ্ধ (99.6% মিন.) তৈরি নিকেল, কিন্তু কার্বন সামগ্রীর একটি ছোট পার্থক্য - এক শতাংশের কম - নির্ধারণ করে যে একটি উপাদান নমনীয় থাকে বা উচ্চ তাপমাত্রায় ভঙ্গুর হয়ে যায়। এই নির্দেশিকাটি ব্যাখ্যা করে যে উপাদান নির্বাচন, বানোয়াট এবং পরিষেবা জীবনের জন্য সেই পার্থক্যের অর্থ কী।

নিকেল 200 এবং নিকেল 201 এর মধ্যে মূল পার্থক্য কী?

Nickel 200 (UNS N02200) এবং Nickel 201 (UNS N02201) উভয়ই একই বেস কম্পোজিশনের সাথে বাণিজ্যিকভাবে বিশুদ্ধ নিকেল ধাতু, কিন্তু নিকেল 201-এর সর্বাধিক কম কার্বন উপাদান রয়েছে - 0.02% বনাম 0.15% এর জন্য যা নিকেল উচ্চ তাপমাত্রায় {{7} এনটেল গ্রাফকে প্রতিরোধ করে। 201 600 ডিগ্রি ফারেনহাইট (315 ডিগ্রি) এর উপরে অবিচ্ছিন্ন পরিষেবার জন্য প্রয়োজনীয় পছন্দ।

উভয় গ্রেডই কমপক্ষে 99.0% নিকেল (সাধারণত বাণিজ্যিক পণ্যে 99.6% বা তার বেশি), ম্যাঙ্গানিজ, লোহা এবং তামার ছোট, শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত সংযোজন সহ। কার্বন হল একটি উপাদান যা ইচ্ছাকৃতভাবে নিকেল 201-এ তার স্বাভাবিক স্তরের অনেক নিচে সীমাবদ্ধ, কারণ উচ্চ তাপমাত্রায় কার্বন এই দুটি গ্রেডে খুব ভিন্নভাবে আচরণ করে - শক্তি এবং দৃঢ়তার জন্য বাস্তব পরিণতি।

সারণি 1. ASTM B160 / B162 প্রতি রাসায়নিক রচনা সীমা (মানগুলি ওজন শতাংশ)।

নিকেল 200 কিসের জন্য সবচেয়ে ভালো ব্যবহার করা হয়?

নিকেল 200 কস্টিক সোডা হ্যান্ডলিং, ফুড প্রসেসিং, এবং ইলেকট্রনিক ও বৈদ্যুতিক উপাদান সহ রুম- এবং মাঝারি-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত যা চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ, উচ্চ তাপ ও ​​বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, এবং তৈরির সহজতা - চায়৷

Nickel 200-এর উচ্চতর অনুমোদিত কার্বন সামগ্রী কোনও ত্রুটি নয় - এর সহজ অর্থ হল গ্রেডটি কখনই দীর্ঘায়িত উচ্চ-তাপমাত্রার ব্যবহারের উদ্দেশ্যে ছিল না। মোটামুটি 600 ডিগ্রী ফারেনহাইট (315 ডিগ্রী) এর নিচে, কার্বনের উপাদান যান্ত্রিক আচরণের উপর কোন অর্থপূর্ণ প্রভাব ফেলে না, তাই নিকেল 200 চমৎকারভাবে পারফর্ম করে এবং সাধারণত কঠোর-নিয়ন্ত্রিত নিকেল 201 এর চেয়ে কম খরচ করে।

সাধারণ নিকেল 200 অ্যাপ্লিকেশন

• কস্টিক সোডা (সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড) এবং ক্ষার হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম
• খাদ্য-প্রসেসিং সরঞ্জাম যার জন্য কম ধাতব দূষণ প্রয়োজন
• বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক উপাদান (সীসা তার, সংযোগকারী, শিল্ডিং)
• রাসায়নিক শিপিং ড্রাম এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা পণ্যের জন্য টোট
• সামুদ্রিক এবং স্বাদু পানির উপাদান 600 ডিগ্রি ফারেনহাইট (315 ডিগ্রি) এর নিচে

নিকেল 201 কি এবং কেন এটি উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহার করা হয়?

নিকেল 201এটি বাণিজ্যিকভাবে বিশুদ্ধ নিকেলের নিম্ন-কার্বন সংস্করণ, বিশেষত গ্রাফিটাইজেশন এবং 600 ডিগ্রী ফারেনহাইট (315 ডিগ্রী) এর উপরে গ্রাফিটাইজেশন প্রতিরোধ করার জন্য উত্পাদিত হয়, এটি চুল্লির যন্ত্রাংশ, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়া সরঞ্জাম, এবং যেকোনো নিকেল উপাদান যা পরিচর্যায় টেকসই তাপ দেখতে পাবে।

প্রায় 600 ডিগ্রী ফারেনহাইট (315 ডিগ্রী) এর উপরে তাপমাত্রায়, নিকেল 200-এর কার্বন গ্রাফাইট হিসাবে কঠিন দ্রবণ থেকে বের হয়ে যেতে পারে, শস্যের সীমানায় ঘনীভূত হয়ে।

এই গ্রাফিটিক কার্বন ধাতুকে শক্তিশালী করে না যেভাবে কার্বাইড ইস্পাতকে শক্তিশালী করে - পরিবর্তে, এটি দুর্বল বিন্দুগুলির একটি নেটওয়ার্ক গঠন করে যা তীব্রভাবে নমনীয়তা এবং প্রভাবের দৃঢ়তাকে হ্রাস করে, একটি ব্যর্থতার মোড যা সাধারণত উচ্চ-তাপমাত্রা ভ্রমণ বলে। যেহেতু নিকেল 201-এর কার্বন সামগ্রী 0.02% এ সীমাবদ্ধ, একটি ক্ষতিকারক গ্রাফাইট নেটওয়ার্ক তৈরি করার জন্য পর্যাপ্ত কার্বন উপস্থিত নেই, তাই উচ্চ তাপমাত্রার এক্সপোজারের পরেও খাদটি তার নমনীয়তা এবং শক্ততা ধরে রাখে।

সাধারণ নিকেল 201 অ্যাপ্লিকেশন

• চুল্লির উপাদান এবং তাপ-চিকিৎসাকারী ফিক্সচার
• কস্টিক ইভাপোরেটর এবং উচ্চ-তাপমাত্রা ক্ষার পরিষেবা
• ইলেকট্রন টিউব এবং ভ্যাকুয়াম-চুল্লি হার্ডওয়্যার
• রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম 600 ডিগ্রি ফারেনহাইট (315 ডিগ্রি) এর উপরে কাজ করে
• ঢালাই করা সমাবেশগুলি যা পোস্ট-ঢালাই বা পরিষেবাতে{1}}600 ডিগ্রি ফারেনহাইট (315 ডিগ্রি) এর উপরে তাপ দেখতে পাবে

কীভাবে কার্বন সামগ্রী উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষয় সৃষ্টি করে?

কার্বন বিষয়বস্তু ভ্রমর ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণ করে কারণ উচ্চ তাপমাত্রায় নিকেলের কার্বনের জন্য খুব কম কঠিন দ্রবণীয়তা রয়েছে; অতিরিক্ত কার্বন শস্যের সীমানা বরাবর গ্রাফাইট হিসাবে অবক্ষয়িত হয় এবং কার্বন যত বেশি থাকে, গ্রাফাইট নেটওয়ার্ক তত ঘন এবং ক্ষতিকারক হয়।

এটি একটি দ্রবণীয় সমস্যা, শক্তি সমস্যা নয়। ইস্পাতের বিপরীতে, যেখানে কার্বন শক্ত হয়, কার্বাইডকে শক্তিশালী করে, নিকেলের কার্বন কেবলমাত্র তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে ধাতুর দ্রবণে যা ধরে রাখতে পারে তার চেয়ে বেশি হয় এবং তারপর নরম, দুর্বল গ্রাফাইট হিসাবে পড়ে যায়। গ্রেড নির্বাচনের ব্যবহারিক ফলাফল সরাসরি:

নিকেল 201 (0.02% সি সর্বোচ্চ): কার্বন যথেষ্ট কম থাকে যে সামান্য বা কোন গ্রাফাইট গঠন করে না, এমনকি 600 ডিগ্রি ফারেনহাইট (315 ডিগ্রি) এর উপরে দীর্ঘায়িত এক্সপোজারের পরেও। নমনীয়তা এবং দৃঢ়তা সংরক্ষিত হয়।

নিকেল 200 (0.15% সি সর্বাধিক): কার্বনের পরিমাণ যথেষ্ট বেশি যে গ্রাফাইটের বৃষ্টিপাত 600 ডিগ্রি ফারেনহাইট (315 ডিগ্রি) এর উপরে হতে পারে, বিশেষত ধীর শীতল বা দীর্ঘ থাকার সময়, যার ফলে প্রভাবের শক্ততা এবং নমনীয়তা পরিমাপযোগ্য ক্ষতি হয়।

এই কারণেই 600 ডিগ্রী ফারেনহাইট (315 ডিগ্রী ) থ্রেশহোল্ডকে স্পেসিফিকেশন এবং ডিজাইন অনুশীলনে একটি শক্ত সীমানা হিসাবে বিবেচনা করা হয়, একটি মোটামুটি নির্দেশনার পরিবর্তে: এর নীচে, হয় গ্রেড নির্ভরযোগ্যভাবে সম্পাদন করে; এর উপরে, স্থায়ী পরিষেবার জন্য শুধুমাত্র Nickel 201 সুপারিশ করা হয়।

নিকেল 200 এবং নিকেল 201 এর মধ্যে যান্ত্রিক এবং শারীরিক সম্পত্তির পার্থক্য কী?

ঘরের তাপমাত্রায়, নিকেল 200 এবং নিকেল 201 এর মূলত অভিন্ন যান্ত্রিক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্য রয়েছে; পার্থক্যটি শুধুমাত্র 600 ডিগ্রী ফারেনহাইট (315 ডিগ্রী) এর উপরে বর্ধিত এক্সপোজারের পরে তাত্পর্যপূর্ণ হয়ে ওঠে, যেখানে নিকেল 200 নমনীয়তা এবং শক্ততা হারায় যখন নিকেল 201 উভয়ই ধরে রাখে।

সারণি 2. ASTM B160 / B161 / B162 প্রতি প্রতিনিধি যান্ত্রিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য।

আপনার আবেদনের জন্য কোন গ্রেড নির্বাচন করা উচিত?

বেছে নিননিকেল 200খরচ-কার্যকর, রুম- থেকে মাঝারি-ক্ষয়কারী বা উচ্চ-পরিবাহিতা অ্যাপ্লিকেশনে তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য; 600 ডিগ্রী ফারেনহাইট (315 ডিগ্রী) এর উপরে ক্রমাগত অপারেটিং কোনো উপাদানের জন্য নিকেল 201 বেছে নিন, অথবা ওয়েল্ডমেন্টের জন্য যা পরবর্তীতে টেকসই তাপ অনুভব করবে।

সারণি 3. দ্রুত-রেফারেন্স গ্রেড নির্বাচন নির্দেশিকা।

যখন একটি নকশা 600 ডিগ্রি ফারেনহাইট (315 ডিগ্রী) থ্রেশহোল্ডের কাছাকাছি পড়ে, বা যখন একটি উপাদান পরিষেবাতে ঢালাই এবং উত্তপ্ত উভয়ই হবে, তখন নিকেল 200-এ ঝুঁকিপূর্ণ গ্রাফিটাইজেশনের পরিবর্তে নিকেল 201 উল্লেখ করা নিরাপদ এবং মানক অনুশীলন। দুটি গ্রেডের মধ্যে মাঝারি খরচের পার্থক্যটি সার্ভের ব্যর্থতার তুলনায় সামান্য।{}{4}

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

সংক্ষিপ্ত, মাঝে মাঝে 600 ডিগ্রী ফারেনহাইট (315 ডিগ্রী) এর উপরে ভ্রমণ সাধারণত সহ্য করা হয়, যেহেতু গ্রাফিটাইজেশন একটি সময়- এবং তাপমাত্রা-নির্ভর প্রক্রিয়া। যাইহোক, Nickel 200 এই থ্রেশহোল্ডের উপরে ক্রমাগত বা বারবার পরিষেবার জন্য সুপারিশ করা হয় না, যেখানে ক্রমবর্ধমান এক্সপোজার ভ্রূণের ঝুঁকি বাড়ায়।

নিকেল 201 কি নিকেল 200 এর চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল?

নিকেল 201 সাধারণত নিকেল 200 এর তুলনায় একটি শালীন মূল্যের প্রিমিয়াম বহন করে, যা কার্বনকে 0.02% বা তার নিচে রাখার জন্য প্রয়োজনীয় অতিরিক্ত পরিশোধনকে প্রতিফলিত করে। উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনে, এই প্রিমিয়ামটি গ্রাফাইট ক্ষয়জনিত অকাল ব্যর্থতার খরচের তুলনায় সামান্য।

Nickel 200 এবং Nickel 201 এর কি একই জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা আছে?

হ্যাঁ। উভয় গ্রেডে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা নিকেল ম্যাট্রিক্স থেকে আসে, কার্বন সামগ্রী থেকে নয়, তাই নিকেল 200 এবং নিকেল 201 কস্টিক, নিরপেক্ষ লবণ এবং অনেক জৈব এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশে সমানভাবে কাজ করে।

নিকেল 201 বিশেষ সতর্কতা ছাড়াই ঢালাই করা যেতে পারে?

নিকেল 201 স্ট্যান্ডার্ড নিকেল ঢালাই পদ্ধতি এবং ফিলার ধাতু ব্যবহার করে ঢালাই করে, এবং এর কম কার্বন উপাদান প্রকৃতপক্ষে নিকেল 200 ঢালাইয়ের তুলনায় তাপ-প্রভাবিত-জোন ভ্রূণের ঝুঁকি কমায়৷ খাঁটি নিকেলের জন্য মানক পরিচ্ছন্নতা এবং সুরক্ষা সতর্কতা এখনও প্রযোজ্য৷

নিকেল 200-এ গ্রাফিটাইজেশন কীভাবে সনাক্ত বা প্রতিরোধ করা হয়?

উচ্চ-তাপমাত্রার এক্সপোজারের পরে গ্রাফিটাইজেশন সাধারণত মেটালোগ্রাফিক পরীক্ষার মাধ্যমে বা যান্ত্রিক পরীক্ষায় প্রভাবের দৃঢ়তা হারানোর মাধ্যমে চিহ্নিত করা হয়। সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য প্রতিরোধ একটি তাপ চিকিত্সা নয় কিন্তু একটি উপাদান প্রতিস্থাপন: নিকেল 201 নির্দিষ্ট করে যেখানেই পরিষেবার তাপমাত্রা 600 ডিগ্রি ফারেনহাইট (315 ডিগ্রি) অতিক্রম করবে৷