পাইপ স্পুল ফ্যাব্রিকেশন: 3D মডেলিং, আইসোমেট্রিক ড্রয়িং এবং শপ ওয়েল্ডিং ওয়ার্কফ্লো

একটি স্টেইনলেস স্টীল পাইপ স্পুল QC পরিকল্পনা কি অন্তর্ভুক্ত করে?

একটি সম্পূর্ণ পরিকল্পনার একটি নির্দিষ্ট ক্রমে চারটি গেট রয়েছে: ফিট-আপ, ওয়েল্ডিং, এনডিটি এবং হাইড্রোটেস্ট। প্রতিটি গেট পরেরটি শুরু হওয়ার আগে অবশ্যই সাইন অফ করতে হবে, কারণ আগে পাওয়া ত্রুটিটি পরে পাওয়া একই ত্রুটির চেয়ে ঠিক করা সস্তা।

A পাইপ স্পুলপাইপিংয়ের একটি পূর্বনির্ধারিত বিভাগ: সোজা পাইপ, কনুই, টিজ, ফ্ল্যাঞ্জ এবং শাখাগুলিকে একটি দোকানে একসাথে ঢালাই করা হয় এবং সাইটে পাঠানো হয়। লেগো দিয়ে বিল্ডিং এবং তারপর টুকরা gluing মত এটা মনে করুন. যদি একটি টুকরোটি ভুল হয়, বা আঠা লাগানোর আগে টুকরোগুলি সারিবদ্ধ না হয়, তাহলে পরবর্তী কোনো চেক পুরোপুরি ঠিক করতে পারবে না। মান নিয়ন্ত্রণ তাই হোল্ড পয়েন্টের একটি ক্রম হিসাবে সাজানো হয়, যেখানে পরিদর্শক এটি প্রকাশ না করা পর্যন্ত কাজ বন্ধ থাকে।

টেবিল চারটি গেট পাশাপাশি তুলনা করে। ASME B31.3-তে নির্মিত প্রক্রিয়া পাইপিং ফ্যাব্রিকেশন (অধ্যায় V), পরীক্ষা (অধ্যায় VI) এবং পরীক্ষা (অধ্যায় VI, ¶345) কভার করে এবং ওয়েল্ডার এবং পদ্ধতিগুলি ASME সেকশন IX এর অধীনে যোগ্য।

উত্স: ASME B31.3 প্রক্রিয়া পাইপিং (এএসএমই দ্বারা সংক্ষিপ্ত হিসাবে অধ্যায় কাঠামো এবং এই নিবন্ধের শেষে তালিকাভুক্ত উত্স দ্বারা); EETA সংশ্লেষণ।

ওয়েল্ডিং শুরু করার আগে কোন ফিট-আপ চেকগুলি অবশ্যই পাস করতে হবে?

প্রথম রুট পাসের আগে উপাদানের পরিচয়, বেভেল, রুট গ্যাপ, অভ্যন্তরীণ মিসলাইনমেন্ট, ট্যাক-ওয়েল্ড গুণমান এবং পরিচ্ছন্নতা যাচাই করুন। ASME B31.3 এই সংখ্যাগুলির বেশিরভাগই ওয়েল্ডিং পদ্ধতি (WPS) এবং ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইনে পাঠায়, তাই প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন, শুধুমাত্র কোড নয়, সীমা নির্ধারণ করে।

ফিট আপ একটি সমস্যা খুঁজে পেতে সস্তা জায়গা. মিস্যালাইনমেন্ট (যাকে "উচ্চ-নিম্ন" বলা হয়) ওয়েল্ডারকে দুটি দেয়ালকে ফিউজ করতে বাধ্য করে যা বিভিন্ন উচ্চতায় বসে থাকে, এইভাবে ফিউশনের অভাব শুরু হয়। ভুল উপাদান আরও খারাপ: এটি ভিজ্যুয়াল চেক, রেডিওগ্রাফি এবং হাইড্রোটেস্টের কাছে অদৃশ্য এবং শুধুমাত্র উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট (MTR) এর বিপরীতে ইতিবাচক উপাদান সনাক্তকরণ (PMI) এটি খুঁজে পাবে।

সৎ সূক্ষ্মতা:কোড কিছু কঠিন ফিট-আপ নম্বর দেয়। 1.6 মিমি মিস্যালাইনমেন্ট সীমা একটি কনভেনশন যা গৃহীত হয় কারণ ওয়েল্ডাররা সাধারণত পদ্ধতির যোগ্যতায় সেই স্তরে ভাল ফিউশন প্রদর্শন করতে পারে, কারণ B31.3 এটি বলে না। যদি একটি প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন একটি কঠোর সীমা নির্ধারণ করে (উদাহরণস্বরূপ অরবিটাল ওয়েল্ডিংয়ের জন্য, যা কম অমিল সহ্য করে), কঠোর সীমা নিয়ন্ত্রণ করে।

স্টেইনলেস স্পুলগুলির জন্য কোন ওয়েল্ডিং রুট সেরা: ম্যানুয়াল GTAW, GTAW প্লাস FCAW, বা অরবিটাল GTAW?

প্রায় প্রতিটি স্টেইনলেস স্পুলে রুট পাসের জন্য একটি আর্গন ব্যাক-পার্জ সহ GTAW (TIG) ব্যবহার করুন। প্রাচীরের বেধ এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার প্রয়োজন অনুসারে ভরাট পদ্ধতি বেছে নিন: পাতলা দেয়াল এবং উচ্চ পরিচ্ছন্নতার জন্য অল-GTAW, পুরু দেয়ালের জন্য FCAW বা SMAW ফিল সহ একটি GTAW রুট এবং বারবার জয়েন্টগুলির জন্য অরবিটাল GTAW। প্রতিটি ক্ষেত্রে যোগ্য WPS পরিচালনা করে।

এই গেটে চেক করতে ঢালাই নিয়ন্ত্রণ

• যোগ্যতা:একটি PQR দ্বারা সমর্থিত একটি WPS, এবং প্রক্রিয়া, উপাদান গোষ্ঠী এবং অবস্থানের জন্য ওয়েল্ডার যোগ্য (WPQ), সবই ASME সেকশন IX এর অধীনে।
• ফিলার মিল:304L-এর জন্য ER308L, 316L-এর জন্য ER316L, এবং 2205-এর জন্য WPS-এর দ্বারা নির্দিষ্ট করা ডুপ্লেক্স-ম্যাচড ফিলার। ওয়েল্ড ম্যাপের বিপরীতে ফিলার লট নম্বর পরীক্ষা করুন।
• তাপ ইনপুট এবং ইন্টারপাস তাপমাত্রা:সীমা WPS থেকে আসে। সংবেদনশীলতা এবং বিকৃতি সীমিত করার জন্য সর্বাধিক 150 ডিগ্রি (300 ডিগ্রি ফারেনহাইট) সাধারণত অস্টেনিটিক গ্রেডের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়। প্রক্রিয়াটির জন্য EETA এর 304L সংবেদনশীলতা নিবন্ধটি দেখুন।
• পরিচ্ছন্ন কাজের অভ্যাস:স্টেইনলেস-শুধু ব্রাশ, জয়েন্টের বাইরে কোন আর্ক স্ট্রাইক নেই, এবং কোন কার্বন-স্টিল টুল পৃষ্ঠ স্পর্শ করে না।
• শুদ্ধ নিয়ন্ত্রণ:পরের বিভাগে আচ্ছাদিত অক্সিজেনের স্তর পর্যবেক্ষণ করা হয়েছে।

আর্গন ব্যাক-পার্জে অক্সিজেন কত কম হওয়া উচিত?

ঢালাইয়ের ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য, 50 পিপিএম অক্সিজেন বা তার কম পার্জ গ্যাসের জন্য লক্ষ্য করুন, যা শিকড়কে ফ্যাকাশে-খড়ের আভায় বা হালকা রাখে। উচ্চ স্তরগুলি কখনও কখনও মালিকের স্পেসিফিকেশন দ্বারা অনুমোদিত হয়, কিন্তু অক্সিজেন বৃদ্ধির সাথে সাথে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা কমে যায়, তাই প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন এবং একটি শুদ্ধ বিশ্লেষক সংখ্যাটি সেট করে প্রমাণ করা উচিত।

যখন স্টেইনলেস স্টীল গরম হয় এবং অক্সিজেনের সাথে মিলিত হয়, তখন এটি একটি রঙ্গিন অক্সাইড স্তর ("হিট টিন্ট") বৃদ্ধি পায় যা প্রতিরক্ষামূলক নয় এবং এটি ক্ষয়ের একটি সূচনা বিন্দু। পাইপের ভিতর দিয়ে ধাক্কা দেওয়া আর্গন ওয়েল্ডের পিছন থেকে অক্সিজেনকে দূরে রাখে। কম অক্সিজেন, হালকা রঙ, এবং ভাল জারা প্রতিরোধের.

সূত্র: মারুফখানি এট আল., জে. মানুফ। মেটার প্রক্রিয়া. 9(11):377 (MDPI, 2025); Revista DYNA 86(208), 2019; খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ (অস্ট্রেলিয়া), "পার্জ ওয়েল্ডিং স্টেইনলেস স্টিল"; সিডব্লিউবি গ্রুপ, স্টেইনলেস ওয়েল্ডমেন্টে শোধন মানের প্রভাব।

সৎ সূক্ষ্মতা:AWS D18.2, হিট-টিন্ট কালার গাইড যা অনেক মালিকের স্পেসিফিকেশন উদ্ধৃত করে, স্বাস্থ্যকর টিউবের জন্য লেখা হয়েছিল। চাপ-পাইপিং ঢালাই (GMAW বা GTAW রুট, FCAW ফিল) এর একটি CWB গ্রুপ সমীক্ষায় দেখা গেছে যে একই শুদ্ধ মানের বিবর্ণতা D18.2 গাইডের পরামর্শের চেয়ে বেশি, এবং ওয়েল্ড-ধাতু অন্তর্ভুক্তিগুলি শুদ্ধ অক্সিজেন বৃদ্ধির সাথে সাথে বেড়েছে। শিল্প স্পুলগুলির জন্য, স্বাস্থ্যকর চার্ট অপরিবর্তিত প্রযোজ্য অনুমান না করে স্পেসিফিকেশনে গ্রহণযোগ্যতা স্তর সেট করুন।

শুদ্ধি ধরে রাখুনযতক্ষণ না ঢালাই মোটামুটি 250 ডিগ্রির নিচে ঠাণ্ডা হয়, কারণ ধাতু গরম থাকাকালীন অক্সিডেশন ঘটে।

যাচাই করুন, অনুমান করবেন না:প্রস্থান ভেন্ট এ একটি অক্সিজেন বিশ্লেষক ব্যবহার করুন. একটি ছাড়া, একটি সাধারণ নিয়ম হল ঢালাইয়ের আগে বাঁধা ভলিউমের অন্তত দশ গুণ প্রবাহিত হওয়া।

অবশিষ্ট আভা সরান:ASTM A380 এবং A967-এ পিকলিং বা প্যাসিভেশন পৃষ্ঠটিকে পুনরুদ্ধার করে যেখানে স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজন হয়।

স্টেইনলেস স্টীল স্পুল ওয়েল্ডে আপনার কোন এনডিটি পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত?

প্রতিটি ওয়েল্ডে 100% ভিজ্যুয়াল পরীক্ষা ব্যবহার করুন, সারফেস-ক্রিটিকাল জয়েন্টগুলিতে তরল অনুপ্রবেশকারী যোগ করুন এবং ASME B31.3-এর প্রয়োজনীয় ভলিউমেট্রিক নমুনার জন্য RT বা UT ব্যবহার করুন (সাধারণ তরল পরিষেবার জন্য কমপক্ষে 5% এলোমেলো)। 304L বা 316L এর জন্য চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা নির্দিষ্ট করবেন না, কারণ সেই গ্রেডগুলি অ-চৌম্বকীয়।

উত্স: ASME B31.3 ¶344; ASME সেকশন V নিবন্ধ; ঢালাই-শিল্প অনুশীলন। অনুপ্রবেশকারীদের জন্য হ্যালোজেন এবং সালফার নিয়ন্ত্রণ অস্টেনিটিক পদার্থের উপর ASME V ধারা 6 অনুশীলন অনুসরণ করে।

ASME B31.3-এর জন্য কত পরীক্ষার প্রয়োজন?

উত্স: ASME B31.3 ¶341.4.1; B31.3-2018 সংস্করণ পরিবর্তনের জন্য ASME পণ্যের পৃষ্ঠা; AWS ওয়েল্ডিং ফোরাম আলোচনা ¶M341.4.1 (বিষয় 187185)। ক্রয় আদেশে উদ্ধৃত কোড সংস্করণের বিরুদ্ধে যাচাই করুন।

সৎ সূক্ষ্মতা:একটি 5% র্যান্ডম নমুনা একটি স্পট চেক, একটি গ্যারান্টি নয়। কোড নিজেই স্বীকার করে যে এলোমেলো এবং স্পট পরীক্ষা পুরো বানোয়াট জুড়ে একটি নির্ধারিত মানের স্তর নিশ্চিত করে না। এই কারণেই ক্রিটিক্যাল স্টেইনলেস স্পুলের ক্রেতারা প্রায়শই ক্রয় অর্ডারে 10% থেকে 100% RT বা UT উল্লেখ করে।

গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড কেমন দেখায়?

উত্স: ASME B31.3 টেবিল 341.3.2 যেমন ইঞ্জিনিয়ারিং স্ট্যান্ডার্ড ম্যানুয়াল ISD 341-2, সংযুক্তি 2 (গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ড এবং ওয়েল্ড রিইনফোর্সমেন্ট টেবিল) এবং টেবিলের AWS ওয়েল্ডিং ফোরাম আলোচনা (বিষয়গুলি 155486, 66186) এ সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে। প্রযোজ্য কোডের সংস্করণে নম্বরগুলি নিশ্চিত করুন৷

হাইড্রোটেস্ট কীভাবে সম্পন্ন হয় এবং এটি কী প্রমাণ করে?

পরিষ্কার, কম-ক্লোরাইড জল দিয়ে পূর্ণ করুন, সমস্ত বাতাস বের করুন, কমপক্ষে 1.5 × ডিজাইন চাপে চাপ বাড়ান (স্ট্রেস অনুপাত ST/S দ্বারা গুণিত), কমপক্ষে 10 মিনিট ধরে রাখুন, তারপর প্রতিটি জয়েন্ট পরিদর্শন করুন। এটি প্রমাণ করে যে সমাপ্ত পাইপিং পরীক্ষার চাপে লিক-টাইট। এটি NDT প্রতিস্থাপন করে না।

উত্স: ASME B31.3 ¶345 প্রকল্প সামগ্রী (হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং এবং হাইড্রোটেস্ট প্রেসার নিবন্ধ), EPCLland (B31.3 প্রেসার লিক টেস্ট), এবং আরনার (চাপ পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা) দ্বারা সংক্ষিপ্ত হিসাবে। পুরানো সংস্করণ এবং অন্যান্য কোড বিভিন্ন বায়ুসংক্রান্ত কারণ ব্যবহার করে; বলপূর্বক সংস্করণ যাচাই.

কাজের উদাহরণ (দৃষ্টান্তমূলক):10 বার(g) এর নকশা চাপ সহ একটি স্পুল। যদি পরীক্ষা তাপমাত্রায় অনুমোদিত চাপ ডিজাইন তাপমাত্রায় (অনুপাত 1.0) অনুমোদিত চাপের সমান হয়, তাহলে সর্বনিম্ন হাইড্রোটেস্ট চাপ 15.0 বার(জি)। যদি অনুপাত 1.2 হয়, যেমনটি ঘটতে পারে যখন ডিজাইনের তাপমাত্রা পরীক্ষার তাপমাত্রার চেয়ে অনেক বেশি হয়, ন্যূনতম 18.0 বার(g) এ উঠে যায়। পরীক্ষার চাপ অবশ্যই পরীক্ষার সীমানার ভিতরের প্রতিটি উপাদানের রেটিং এর মধ্যে থাকতে হবে, যেমন ফ্ল্যাঞ্জ এবং ভালভ।

স্টেইনলেস স্টীল স্পুল জন্য হাইড্রোটেস্ট পদক্ষেপ

• পরীক্ষার প্যাকেজ প্রস্তুত করুন:আইসোমেট্রিক, পরীক্ষার সীমানা, গণনাকৃত পরীক্ষার চাপ এবং ক্যালিব্রেটেড গেজ (সাধারণত পরীক্ষার চাপের প্রায় দ্বিগুণ একটি গেজ পরিসীমা)।
• জল পরীক্ষা করুন:প্রোজেক্ট সীমার মধ্যে ক্লোরাইড সহ পানীয়যোগ্য বা ডিমিনারিলাইজড জল ব্যবহার করুন, সাধারণত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জন্য 50 পিপিএম বা তার কম, এবং পরিমাপ করা মান রেকর্ড করুন।
• ভরাট এবং প্রবাহিত করুন:উচ্চ-বিন্দুর ভেন্টগুলি খুলুন যতক্ষণ না জল অবিচ্ছিন্নভাবে চলে যাতে কোনও বাতাস আটকে না যায়।
• ধীরে ধীরে চাপ বাড়ানপরীক্ষার মান, সুস্পষ্ট ফাঁস পরীক্ষা করার জন্য বিরতি দেওয়া।
• ধরে রাখুনকমপক্ষে 10 মিনিটের জন্য পরীক্ষার চাপে (প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন প্রায়শই 30 মিনিট বা তার বেশি সময় চায়), তারপর সমস্ত ঢালাই, ফ্ল্যাঞ্জ এবং জয়েন্টগুলি পরিদর্শন করুন।
• অবিলম্বে নিষ্কাশন এবং শুকিয়ে নিন:তেল-মুক্ত বায়ু বা নাইট্রোজেন দিয়ে উড়িয়ে দিন। নিম্ন বিন্দু, মৃত পা এবং ফাটলে অবশিষ্ট পানি পরবর্তীতে গর্ত এবং মাইক্রোবায়োলজিক্যালভাবে প্রভাবিত ক্ষয়ের একটি প্রধান কারণ।
• রেকর্ড এবং ট্যাগ:চাপ, সময়কাল, জল ক্লোরাইড ফলাফল, গেজ ক্রমাঙ্কন এবং পরিদর্শক সাক্ষী সহ পরীক্ষার শংসাপত্রে স্বাক্ষর করুন।
• সৎ সূক্ষ্মতা:B31.3 পরীক্ষা পাইপিং সিস্টেমে প্রযোজ্য। দোকানে একটি হাইড্রোটেস্ট স্পুলগুলির জন্য সাধারণ, তবে ফিল্ড ওয়েল্ডগুলি পরে তৈরি করা হলে এটি সম্পূর্ণ সিস্টেমটি পরীক্ষা করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে না। ক্লোরাইড চিত্রটিও একটি স্পেসিফিকেশন সীমা, একটি সার্বজনীন কোড নম্বর নয়: অনুশীলনটি প্রায় 50 পিপিএম থেকে 10 পিপিএম বা তার চেয়ে কম প্রকল্পে চলে।

উত্স: ইঞ্জি-টিপস আলোচনা থেকে ক্লোরাইড এবং শুকানোর অনুশীলন (থ্রেড কিড 415362), EPCLল্যান্ড হাইড্রোটেস্ট ফিল্ড গাইড, এবং পোস্ট-হাইড্রোটেস্ট স্টেইনলেস ব্যর্থতার একটি উপকরণ-ওয়েল্ডিং গ্রুপ আলোচনা। এগুলি অনুশীলনকারী উত্স; মালিকের স্পেসিফিকেশন অগ্রাধিকার নিতে.

কোন গেট কোন ত্রুটি ধরা?

প্রতিটি ত্রুটির ধরন একটি ভিন্ন গেটে সেরা ধরা হয়, এবং বেশ কয়েকটি ত্রুটি শুধুমাত্র একটি দ্বারা ধরা হয়। উপাদানের ত্রুটিগুলি শুধুমাত্র PMI দ্বারা পাওয়া যায়, রুট অক্সিডেশন শুধুমাত্র শুদ্ধ নিয়ন্ত্রণ দ্বারা প্রতিরোধ করা হয়, এবং ওয়েল্ডের ভিতরে ত্রুটিগুলি শুধুমাত্র RT বা UT দ্বারা পাওয়া যায়।

●=প্রাথমিক নিয়ন্ত্রণ ○=আংশিক বা পরোক্ষ সনাক্তকরণ –=সনাক্ত করা যায়নি

একটি সমাপ্ত স্পুল সঙ্গে একটি ক্রেতা গ্রহণ করা উচিত কি নথি?

একটি সন্ধানযোগ্য QC ডসিয়ারের জন্য জিজ্ঞাসা করুন: উপাদান শংসাপত্র, PMI ফলাফল, ঢালাই যোগ্যতা, ফিট-আপ এবং ভিজ্যুয়াল রিপোর্ট, এনডিটি রিপোর্ট, পরিস্কার রেকর্ড এবং একটি স্বাক্ষরিত হাইড্রোটেস্ট শংসাপত্র। যদি একটি রেকর্ড বিদ্যমান না থাকে, তাহলে চেকটি ঘটেছে বলে দেখানো যাবে না।

• উপাদান:পাইপ, ফিটিং এবং ফ্ল্যাঞ্জের জন্য EN 10204 3.1 থেকে MTRs, প্লাস PMI ফলাফল হিট সংখ্যার সাথে সংযুক্ত।
• ঢালাই:WPS, PQR এবং ওয়েল্ডার WPQs; ওয়েল্ডার আইডি এবং ফিলার লট নম্বর সহ ওয়েল্ড ম্যাপ।
• ফিট আপ এবং ভিজ্যুয়াল:স্বাক্ষরিত ফিট-আপ রিপোর্ট এবং 100% ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন রেকর্ড।
• NDT:ব্যাপ্তি, কৌশল, গ্রহণযোগ্যতা কোড এবং দোভাষী যোগ্যতা সহ PT, RT বা UT রিপোর্ট; রেডিওগ্রাফ বা ইউটি ডেটা ধরে রাখা হয়েছে।
• পরিষ্কার এবং পরিষ্কার করা:purge-অক্সিজেন লগ এবং, যেখানে নির্দিষ্ট করা আছে, পিকলিং বা প্যাসিভেশন সার্টিফিকেট (ASTM A380 বা A967)।
• হাইড্রোটেস্ট:পরীক্ষার চাপ, হোল্ড টাইম, ওয়াটার ক্লোরাইডের ফলাফল, গেজ ক্রমাঙ্কনের তারিখ এবং সাক্ষীর স্বাক্ষর সহ সার্টিফিকেট।
• মাত্রিক:ফ্ল্যাঞ্জ ওরিয়েন্টেশন সহ আইসোমেট্রিকের বিরুদ্ধে চূড়ান্ত মাত্রিক প্রতিবেদন।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

Q: একটি hydrotest একটি স্টেইনলেস স্টীল পাইপ স্পুল গ্রহণ করার জন্য যথেষ্ট?

A: নং। একটি হাইড্রোটেস্ট দেখায় যে সমাপ্ত পাইপিং পরীক্ষার মুহুর্তে লিক না করে চাপ ধরে রাখে। এটি নির্ভরযোগ্যভাবে ছোট অভাব-অফ-ফিউশন ত্রুটি, পোরোসিটি, রুট অক্সিডেশন বা একটি ভুল উপাদান গ্রেড খুঁজে পায় না। ASME B31.3 লিক টেস্টিংকে ফিট-আপ কন্ট্রোল, যোগ্য ওয়েল্ডিং এবং ওয়েল্ড পরীক্ষার পাশাপাশি একটি গেট হিসাবে বিবেচনা করে।

Q: একটি ASME B31.3 স্পুলে কতগুলি ঢালাই রেডিওগ্রাফ করা আবশ্যক?

A: সাধারণ তরল পরিষেবার জন্য, B31.3-এর জন্য 100% ভিজ্যুয়াল পরীক্ষা প্রয়োজন এবং 5% এর কম নয় পরিধির বাট এবং মিটার গ্রুভ ওয়েল্ডগুলি এলোমেলো রেডিওগ্রাফি বা অতিস্বনক পরীক্ষার মাধ্যমে পরীক্ষা করা হয়। ক্যাটাগরি M, গুরুতর চক্রাকার এবং উচ্চ-চাপের পরিষেবাগুলির জন্য আরও বেশি প্রয়োজন, এবং মালিকের স্পেসিফিকেশনগুলি প্রায়শই শতাংশকে আরও বাড়ায়। সর্বদা কোড সংস্করণ এবং প্রকল্পের স্পেসিফিকেশনের বিরুদ্ধে নিশ্চিত করুন।

Q: B31.3 এর অধীনে একটি স্টেইনলেস স্টিলের স্পুলে কী হাইড্রোটেস্ট চাপ প্রযোজ্য?

A: ডিজাইনের চাপের কমপক্ষে 1.5 গুণ, পরীক্ষা তাপমাত্রায় অনুমোদিত চাপের অনুপাত এবং নকশা তাপমাত্রায় অনুমোদিত চাপের অনুপাত দ্বারা গুণিত। চাপটি কমপক্ষে 10 মিনিটের জন্য রাখা হয়, তারপরে সাধারণত ফাঁস পরীক্ষার জন্য চাপ ডিজাইনে হ্রাস করা হয়। প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন প্রায়ই দীর্ঘ হোল্ড প্রয়োজন.

Q: কেন হাইড্রোটেস্ট জল স্টেইনলেস স্টিলের জন্য কম ক্লোরাইড প্রয়োজন?

A: নিষ্কাশনের পর ফাটল, সকেটের ঢালাই বা নিম্ন পয়েন্টে ক্লোরাইড রেখে দিলে তা কয়েক সপ্তাহ বা মাস পরে পিটিং, ফাটলের ক্ষয় এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং হতে পারে। প্রোজেক্ট স্পেসিফিকেশন সাধারণত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জন্য প্রায় 50 পিপিএম-এ ক্লোরাইড ক্যাপ করে, এবং কিছু মালিকদের অনেক কম প্রয়োজন। পরীক্ষার পরে অবিলম্বে লাইনটি নিষ্কাশন এবং শুকানো উচিত।

Q: ঢালাইয়ের জন্য স্টেইনলেস পাইপ লাগানোর সময় সর্বাধিক অনুমোদিত মিসলাইনমেন্ট কত?

A: ASME B31.3 একটি একক নম্বর দেয় না। এটি ঢালাই পদ্ধতি এবং প্রকৌশল নকশার সীমা পাঠায়। বাস্তবে, 1.6 মিমি (1/16 ইঞ্চি) অভ্যন্তরীণ বিভ্রান্তি হল NPS 24 পর্যন্ত পাইপের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত দোকানের সীমা, এবং ASME B31.1 স্পষ্টভাবে 1/16 ইঞ্চি বলে৷

Q: কোন এনডিটি পদ্ধতি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল ওয়েল্ডে কাজ করে?

A: ভিজ্যুয়াল (ভিটি), লিকুইড পেনিট্রান্ট (পিটি), রেডিওগ্রাফিক (আরটি) এবং অতিস্বনক (ইউটি বা ফেজড অ্যারে) টেস্টিং সবই ব্যবহৃত হয়। চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা অ-চৌম্বকীয় অস্টেনিটিক গ্রেড যেমন 304L এবং 316L এর ক্ষেত্রে কার্যকর নয়। অনুপ্রবেশকারী উপকরণগুলিতে হ্যালোজেন এবং সালফার-বহনকারী দূষক কম হওয়া উচিত এবং অংশটি অবশ্যই পরীক্ষার পরে পরিষ্কার করা উচিত।

Q: একটি বায়ুসংক্রান্ত পরীক্ষা একটি স্পুল উপর একটি hydrotest প্রতিস্থাপন করতে পারেন?

A: শুধুমাত্র যেখানে একটি হাইড্রোটেস্ট অবাস্তব এবং মালিক অনুমোদন করে। B31.3 বায়ুসংক্রান্ত পরীক্ষার চাপকে 1.1 গুণ ডিজাইন চাপে সেট করে, কিন্তু সংকুচিত গ্যাস পানির চেয়ে অনেক বেশি শক্তি সঞ্চয় করে, তাই একটি ব্যর্থতা বিস্ফোরক হতে পারে। হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং ডিফল্ট রয়ে গেছে।

কোন স্ট্যান্ডার্ড প্রতিটি গেট পরিচালনা করে?

ASME B31.3 কাঠামো সেট করে, ASME বিভাগ V এবং IX পরীক্ষা এবং যোগ্যতার নিয়মগুলি সরবরাহ করে এবং ASTM এবং AWS নথিগুলি উপাদান এবং পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সংজ্ঞায়িত করে৷